炮泥原料的组成及特性:Si3N4结合SiC复合材料具有较Si3N4与SiC更好的性能。在高温下,高炉出铁口炮泥批发,SiC或Si3N4可将CO还原为C,并产生SiO2,出现体积膨胀,使炮泥的高温强度,防氧化性和*渣铁性明显****。堵铁口后,不要马上退炮,等10-20分钟再退炮,以防铁口吹开。运用有水炮泥,高炉出铁口炮泥厂家,各厂家也可根据自己的特征具体对待,山西高炉出铁口炮泥,以利维护好铁口,保证安全出产
炮泥原料的组成以及特性:为了使铁口的工作状态稳定,满足高炉强化冶炼的要求,实现炮泥具有良好的作业性、体积稳定性、烧结性、开口性及*渣铁水的侵蚀与冲刷及性能,炮泥的组分设计是关键。
无水炮泥的主要成分为:干焦粉,耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。
炮泥的作用和性能:高炉出铁口用炮泥要具备性能。可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹。气孔率适宜,****高炉出铁口炮泥,便于干燥时排出水分。高温体积收缩小,以免产生裂纹。烧结性能好,强度高,耐冲刷和耐侵蚀。无水炮泥的操作性能受设备影响较大,采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间,炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值;出铁时间受出铁间隔时间和高炉上料量的影响,出铁时间可以预估算。