四头双平台自动焊锡机的工作原理: 通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化,形成液态的“焊锡”,再借助焊剂的作用,是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间,待冷却凝固成可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。由此可以得出润湿是焊接的首要任务。
三轴双头自动焊锡机在三轴自动焊锡机的基础增加了一个焊接模组,双发热模组,在节约替换夹具时间的同时双头焊接,让效率在单头设备的基础上翻了一番。
特点:1、灵活多样的焊锡方式,自动焊锡机,具有点焊、拖焊(拉焊)等功能,并且内置打螺丝、点胶及搬运程式。
2、设备可存储64个操作程序,新余焊锡机,同一机器可对不同64款产品进行焊锡加工。
3、设备机械手臂均为铝型材开模铸造,激光台式焊锡机,不变形、不生锈、运行稳固。
4、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的,缩短程序编写时间。
5、设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量,使焊锡足够包裹住被焊韧,形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好,相反,这种焊点虚焊的可能性更大,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。若一次上锡量不够,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开自动焊锡机;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走适量。