电镀废水处理设备定制-山东金双联-电镀废水处理设备

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铁炭微电解设备经安装调整试运行无误后方可投入使用。1、操作前的准备工作检查各管口接头有否接错，法兰螺栓是否旋紧，垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求达到位置。2、操作过程根据工艺要求，连续进水，连续出水。进水10 min 后，开启空气管道阀门，开启风机。关闭铁碳微电解池系统顺序：进水系统，空气系统。3、反冲洗：根据使用情况，确定反冲洗周期。反冲洗启动时，关闭进出水管路，开启反冲洗进出水管路，运行2个小时后，关闭反冲洗进出水管路，开启设备进出水管路，设备正常运行。添加填料出水浑浊，去除效率降低后，一般需要添加填料。根据实际消耗情况定期添加.故障原因与排除方法1、鼓风不均匀风量不够，检查管路的风量；风眼塞堵，定期排泥；2、出水浑浊积泥，定期排泥；风量过大，减小曝气量；填料损耗，添加填料。3、流量变小积泥，定期排泥；管道堵塞，清理管道。维护与*为保证设备的正常运转，延长使用寿命，正确使用和操作是至关重要。1、定期反冲洗，保证进水、布气的均匀和流畅。2、定期添加填料，保证出水的稳定和效果。3、保持设备的洁净，保持工作场所的卫生和道路通畅。切否管道和阀门，以免造成接口损坏。售后服务1、本公司秉承“品质优异、客户满意”的服务理念，为您提供优良的产品和完善的服务。2、本公司重合同、守信誉。，对所售产品一年内实行三包。3、凡购买本公司产品，公司可派技术人员指导安装调试；并可承接工艺流程的设计及设备的改造。电镀废水处理设备

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催化微电解与常规铁碳反应器的比较：

常规铁碳反应器

目前国内外铁碳设备均是固定床，采用铁屑和碳按一定的比例作为填料，在不充氧鼓气的情况下运行，从国内外实际使用的情况来看，存在不少实用性问题

1 效率不高，易钝化反应速度不快

常规铁碳经过一段时间的运行后，填料表面会形成钝化膜，废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上，这样就阻隔了填料与废水有效接触，导致铁床处理效果降低。而一般采用稀*进行浸洗活化，仅除去铁块表面的氧化膜，但对在酸性条件下形成的有机类沉积物清除较难，铁床恢复活性比较困难，去除效率会急剧下降。

2 填料易板结，造成死床，填料更换困难

常规铁碳由于采用铁屑，铁屑在比表面积大，在酸性条件下腐蚀较快，易溶解结块，造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外，出现沟流等现象,大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。

3 填料成本高，易流失，造成运行费用大。

常规铁碳一般采用铁屑和活性炭，这些原料都需要外购，需花费一定成本，同时铁屑颗粒细小，比表面积大，在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失，而活性炭也因颗粒小，比重轻容易流失，造成运行费用大。电镀废水处理设备

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微电解铁炭微电解是利用金属腐蚀原理去，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。电镀废水处理设备