数控弯曲中心的一般故障和故障排除方法:
1、数控弯曲中心踩下脚踏开关时无动作。此时,可能存在未返回其原始位置的弯曲头,智能数控弯曲中心厂家,或者线路松动,或者脚踏开关已被移除(触摸屏上显示警报)。 首先按下紧急停止开关时,机头始终反转,紧急停止改变机头的圆形接近开关。如果没有头部旋转,来检查线路是否已连接,****后检查脚踏开关线。无论是否有断点,都可以进行*。
2、只需踩主脚踏开关主轴即可伸展而不弯曲。此时,智能数控弯曲中心价格,有机头上的主轴延伸检测开关被损坏,更换或调整。
3,数控弯曲中心头会自动返回,但没有下一步动作。此时,自动返回的一个或两个磁头的主轴返回到检测开关以进行损坏,更换或调整。
4、身体总是弯曲而不会回来。此时,请确保行程开关没有损坏,或位置太高,可以更换或调整。
5、当身体弯曲时,弯曲操作根本不会移动。目前,这是由于弯曲超过主机的弯曲能力,并且可以移除一些钢筋。
6、数控弯曲中心弯曲时,智能数控弯曲中心多少钱,弯曲机头移动很大。这是因为没有锁*置。调整大小后,拉下开关以固*置。
7、当主机弯曲时,当某个机头移动时它会跳闸。这是因为电机很容易被内部短路更换,因此可以更换电机。
8、如果有两个头同时弯曲,则只有一个头可以工作。 如果行程开关短路或行程开关没有损坏,可能会发生电机烧坏。
9、当数控弯曲中心主轴伸展时,它总是伸展然后减速。 主轴可能不会突出,检测开关可能会损坏,或者主轴可能会弯曲。 如果主轴可以进入前轴盖,则需要逐个检查每个主轴的主轴深度。 原位检测开关。
10、它在身体弯曲时停止。 这是因为弯曲机头上的原点检测开关损坏或位置太低。 打开机器的侧盖,测量原位开关和测量盘之间的距离(正常距离检测点约为3 mm,距非检测点的距离为6 mm)。 顶部,如果开关指示灯始终打开或关闭,请更换开关。
数控弯曲中心设备优势:
1、数控弯曲中心采用原装台达PLC,矢量重载变频器调速(弯曲部分)、精密伺服(行走部分)、进口传感器。大内存空间PLC,强大的处理能力。
2、数控弯曲中心采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。
4、数控弯曲中心弯曲面板改进设计,不钢筋,无磨损。
5、弯曲主机机构设计,弯曲精度。
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
7、度自动上料架,承载原材料更多。
8、数控弯曲中心一次性可弯曲多根钢筋,生产*,是设备的10倍以上。
9、功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形。
10、设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源。
数控弯曲中心的用途
数控弯曲中心的主要构成是由原料输送台、弯曲主机、导轨、成品收集架四部分组成。钢筋从原料输送台到弯曲主机,弯曲主机由伺服电机控制,自动行走、*、弯曲,完成后自动收集到位置。
卧式弯曲机特点:
直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成,可减少2名操作工人;
可加工各式大型箍筋,也可加工各种长钩筋和板筋,数控弯曲中心,实现一机多能;
直条钢筋自动上料系统比同行上料速度提升3-5倍;
多料仓钢筋原材储料装置,可同时储存6-8种规格钢筋,并可根据用户要求增加料仓数量;
可将钢筋弯曲成不同形状的设备,它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点;
无齿隙啮合传动技术,双向斜台式工作面结构,曲柄式钢筋托起移送机构,*的自动落料机构;
广泛用于钢筋加工配送、建筑领域和公路、铁路等领域;
高强度自动上料架可承载更多原材料。