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环氧树脂胶-康万成商贸-环氧树脂胶加固混凝土耐久性能

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环氧树脂在未固化前化学结构的特征是分子中含有活性的环氧基团。

??作为胶粘剂使用的所有环氧化物都含有两个或两个以上的环氧基团,环氧树脂可以是低黏度的液体,也可以是高熔点的固体(这取决于环氧树脂分子量的大小),由于这种差别,环氧树脂至少有25种不同的型号。使用前,将环氧树脂与固化剂按一定配比混合,由于化学作用固化而形成粘接。能作环氧树脂固化剂的化学物质种类繁多,有数十种,主要是胺类及酸酐类物质,能作为胶粘剂用途的固化剂仅是这数十种物质中的少数而巳。




要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁,环氧树脂胶,按配比取量,环氧树脂胶是做什么用的, A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;搅拌均匀后请及时进行注胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液; 固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。配胶前,为避免填充物沉降带来的不良影响,请先分别搅拌甲乙组份后,再分别称量。推荐使用配比:甲乙组份按4:1称量。搅拌均匀并减压脱泡15-20分钟,即可进行灌封作业。


而其制造过程为:1. 将环氧树脂及稀释剂放入搅拌桶中搅拌30分钟并以隔膜泵抽入反应釜的滴加罐中;2. 将佛尔酮二胺以真空泵真空抽入反应釜中;3. 搅拌反应釜内之佛尔酮二胺,并同时将滴加罐中之环氧树脂及稀释剂之搅拌混合物滴入反应釜中,环氧树脂胶加固混凝土耐久性能,持续1小时;4. 升温反应控制在50-70°C之间反应2小时,并充入氮气;5. 冷却降温至45°C后抽检;6. 抽检合格后置入真空泵,持续抽真空10分钟;7.包装。承上,B胶之制造步骤2之成份为:步骤1所产出之半成品固化剂、环氧树脂、稀释剂及端氨基聚醚,其组成比例为半成品固化剂71.5、环氧树脂8.5、稀释剂10端氨基聚醚10,而其制造步骤为:1.将环氧树脂及稀释剂放入搅拌桶中搅拌30分钟并以隔膜泵抽入反应釜的滴加罐中;2.将半成品固化剂及端氨基聚醚以真空泵真空抽入反应釜中;3.搅拌反应釜内之半成品固化剂及端氨基聚醚,并同时将滴加罐中之环氧树脂及稀释剂之搅拌混合物滴入反应釜中,持续1小时;4.升温反应控制在50-70°C之间反应2小时,并充入氮气;5. 冷却降温至45°C后抽检;6. 抽检合格后置入真空泵,持续抽真空10分钟;7. 包装。其中,该A胶与该B胶以1:1之比例所组成为双组分环氧树脂胶。




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