自动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住:由于焊接温度设定过低,送锡速度太快,送锡针头距离烙铁头太近,导致烙铁头前端的锡丝来不及融化,就容易造成卡锡丝的情况发生。
解决办法:调整送锡针头的位置让锡丝和烙铁头保持距离,在机器参数中调整送锡速度,调整温度设定。
虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。
解决办法:我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决,如果对虚焊不了解的可以具体了解自动焊锡机漏焊虚焊怎么避免?
焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机,自动锡焊机器人,当选用的自动焊锡机的功率一定时,电容自动锡焊机,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,自动锡焊机,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开自动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,自动化锡焊机,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自动焊锡机前,焊锡就往下流,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。
自动焊锡机连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。
解决办法:遇到这种情况,首先应该减少锡量,然后在看是否是烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时进行调整。另外也要看烙铁头的大小选择是否正确,如不正确,应及时调整。