「产品简介」
● 本品采用多效****压*磨、油性剂、防锈等添加剂和精制矿物油经科学配方精心
调制而成。
「性能特点」
● 低粘度,*水溶性切削液,使用时清洗及冷却性能佳
● 具有较高热传导性能,在高速作业时发挥出有效的冷却作用
● 较好的*****压润滑作用,环保水溶性切削液,有效降低操作负荷及切削刀口的摩擦阻力,保护刀具及
****工件表面的光洁度
● 内含优良的油雾*添加剂,减少雾化及*泊雾现象
「技术参数」
「推荐用途」
● 推荐用于铝及其合金的车削、铣削、钻孔等切削加工
刀具材料的发展推动了切削液的发展,销售水溶性切削液,1927年德国首先研制出硬质合金,切削速度比高速钢又****2~5倍。随着切削温度的不断****,油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求,水溶性切削液,这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。1915年生产出水包油型乳化液,并于1920年成为优先选用的切削液用于切削。
乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。
每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。
有些厂家会有微乳液的分类;通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。
乳化液的稀释液在外观上呈乳白色;半合成液的稀释液通常呈半透明状,也有一些产品偏乳白色;全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。[1]折叠