荆州再生塑料粉碎机加工-圣欣机械加工厂

再生塑料粉碎机加工出现物料堵塞或不下料的原因：1.刀片间隙过大造成的不下料，由于粉碎不同物料时其刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法：调节刀片间隙至合适位置。2.筛网孔径过小，加料塑料过快造成的筛网底部堵塞。3.对于大型再生塑料粉碎机加工一般都标配有出料输送机构，客户在生产时需根据实际物料对出料器进行调节，避免出料速度过慢导致的筛网底部堵塞不出料现象。

再生塑料粉碎机加工进出料堵塞的原因及解决方案：1、可能是产品在结构设计上不适合所处理的塑料。解决办法：在购买产品时，尽量能够对自己所需*碎的物料进行试机2、可能是进料速度过快，负荷*，造成堵塞，解决办法：推荐在该产品工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。3、可能出料管道不畅或堵塞，会使产品风口堵塞;与输送设备匹配不当也会造成出料管道风减弱或无风后堵死。解决办法：应先清通送口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。4、锤片断开、老化，筛网孔封闭、*烂，粉碎的物料含水量过高都会使产品堵塞。解决办法：应定期更新折断和严重老化的锤片，并定期检查筛网，且保证粉碎的物料含水率应低于14%。

再生塑料粉碎机加工轴承过热的原因有哪些？轴承是该机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。2个轴承座高低不平，或电机转子与再生塑料粉碎机加工转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。