硬质合金直接铣削实验的其中一项结果。该试验的目的是研究BL-PCD端面铣削如何加工出精细表面粗糙度的。工件材料为超精细颗粒硬质合金,HRA92.5,WC颗粒尺寸为0.5μm。这两种超硬材料的硬度都远高于其它材料的硬度,包括磨具材料刚玉、碳化硅以及刀具材料硬质合金、高速钢等硬质工具材料。BL-PCD端面铣削用于精细加工;金刚石镀附端面铣削用于粗糙、半精细加工。在该实验中,主轴速度N=4000,进给速率Vf=120mm/min,切割深度ap=0.003mm,精铣总时间为150分钟。工件表面粗糙度在凹形中心处为8nm,异形金刚石磨头厂家批发,45°处为7nm。切削刃损伤很轻微,异形金刚石磨头价位,侧面磨损仅4μm,没有出现碎屑和严重损伤。
电镀金刚石磨头是磨头模具中的一种,是一定的结合剂将磨料粘结起来,河南异形金刚石磨头,一般安装于磨床、打磨机、抛光机,或者是其他特别的安装工具当中。合成CBN除静高压触媒法还有多种方法,如静高压直接转化法、动态冲击法、气相沉积法等,其中有些方法如气相沉积法发展很快。广泛应于与光学镜头、棱镜、手表玻璃、蓝宝石玻璃,异形金刚石磨头价格表,通过对各种工件进行加工,达到磨削、打磨、抛光的效果。按照使用用途可以分为以下几种:
1、研磨类:主要安装于磨床的磨头,对工件进行内圆磨、外圆磨等磨削、研磨,加工时可以分为粗磨和细磨。
2、打磨类:一般用于打磨攻坚的毛刺,或者对工件表面进行精度不高的加工,利用打磨机、电动、气动等工具高速运转达到打磨的效果。
3、抛光类:专门对表面光洁度要求比较高的加工而是用,是需要单独加工的工序。
金刚石烧结磨头
烧结磨头,又名全金刚砂磨头,指整个磨头皆由金刚砂烧结而成,非电镀而成!比之电镀工艺制造的磨头,*度至少出色十倍以上!电镀工艺磨头只是在磨头表面镀上一层金刚砂,以供削磨,一旦表层的金刚砂磨尽也就不能再使用。
而烧结磨头则是整个磨头皆由金刚砂烧结而成,由内而外,质的改变!可一直研磨到只剩下柄部为止!其*度是电镀产品所遥不可比的!