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1.设备应安装在水平混凝土基础上,并用地脚螺栓固定。
2.新安装的轮胎容易松动,经常检查。
3.轴承式对辊*碎机轴承承受机器的全部负荷,大型箱式重锤*碎机厂家,因此良好的润滑与轴承寿命有很大关系。 它直接影响机器的寿命和运行率。 因此,清洁所需的油并且密封良好。 机器主要上油:(1)旋转轴承(2)滚子轴承(3)所有齿轮(4)可动轴承
4,安装时应注意主体的横向和纵向
5.根据设备的电源配置电源线和控制开关。
6.安装后检查所有部件的螺栓是否松动,主门是否拧紧。
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移动四辊*碎机液压系统的特点
一般的辊式*碎机相当于电机传动的一对轧辊,两辊间形成*碎腔,物料经辊缝*碎后排出,主要用于*碎硬度不高的脆性特料,如焦碳、原煤、烧结矿等。四辊*碎机的4个辊分为上下两组,成对使用。上辊用于粗*,下辊用于细*,大型箱式重锤*碎机价格,每对辊子中其中一个辊相对机架固定,另一辊两端的轴承座分别与两个液压缸固定,并可在机架的滑座内移动,从而实现辊缝的调节。根据主机对液压系统要求,液压系统应具有如下特点:
一、能迅速排除*碎腔卡料和堵转事故。
二、当布料不均产生偏载时,系统应具有自纠偏能力,使辊缝趋于均匀,减少液压缸的横向偏载力。
三、能通过一对液压缸的同步移动,灵敏可靠地调整排料口大小,同时又能准确地反映出排料口的调整量。
四、当非*碎物进入*碎腔或意外原因导致*碎机过负载时,系统能够快速排出液压缸内的液压油,实现保险作用。过负载原因消除后,液压缸能立即自动恢复正常工作位置。
五、在带负载运行时,系统能够长期保压,以保证*碎机有足够的*碎力和稳定的排料口尺寸。
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*碎机的节能问题
*碎机也能够在节能减排中起到重要作用? 在许多人的思维当中,*碎机和节能减排是扯不上边的。目前*碎机厂家都在低端的*碎机市场竞争,以****、环保、低能耗技术为核心的*碎机厂家并不多。由此*碎机带给我们的是高能耗。但是事实上,*碎机在节能减排中,特别是节能方面,功不可没,特别是有针对性开发的新型、节能*碎机。 以下仅列举大型单段*碎机的发展来说明。 ****i初开发的大型单段锤式*碎机,可将矿石1立方米大块原矿石一次*碎到符合入磨粒度,使过去需要多段或二段*碎的过程简化为一段*碎,每小时产出300~800吨,广泛适用于矿山、建材等行业,大型箱式重锤*碎机,也填补了国内大型*碎设备的空白。 后来,天津水泥工业设计研究院有限公司开发了1200t/h级大型单段锤式*碎机。该*碎机在华新水泥股份有限公司得到应用,大型箱式重锤*碎机价格,具体实测结果如下:*碎机稳定的产量为1200t/h;产品粒度gt;40mm占94.59%;*碎机主机电耗为0.415kWh/t。 而今,天津院与合肥院共同研发了产量****i大的大型单段*碎机*碎比可达1:100,****i大进料粒度为1.81.21.2m,台时产量1600t/h,适应水份含量高达20%的粘湿性物料。 据测算,全i面实施《水泥工厂节能设计规范》要求,以4000t级标准设计为例,与“十五”期间建设的水泥厂相比,可实现节能15%以上。而在《水泥工厂节能设计规范》当中,为保障工厂节能指标的实现,也对*碎机作出了明确的要求:采用单段*碎系统将石灰石资源利用率由目前的60%****到80%;设置移动式*碎机或组装式*碎机等。同时,这也为水泥行业*碎机的发展与*指明了方向,增加了动力。