现场设置一台中间仓(V=47m3),来料集中在中间仓里,中间仓下设置粉料输送斜槽,将中间仓内生石灰粉送到炉前仓内作锅炉脱硫用。生石灰粉堆比重为1.2t/m3,XZ400粉料输送斜槽,输送距离约为20米,输送高度为7.5米,输送量为5t-6t/h;生石灰粉粒径: ,含水量: 。输送时较大耗气量约为9.5m3/min。储灰罐直径设计为3.0m,罐体高6m,粉料输送斜槽,容积为:47m3(包括灰斗)。生石灰粉密度为:1.2g/m3,储灰罐共装56吨。为防止生石灰粉板结,在灰斗部加仓壁振打器以及,防止堵塞不易下灰。罐体板厚δ=8mm。储灰罐上部安装一台库顶除尘器,储灰罐下部安装一台粉料输送斜槽,将罐内的生石灰粉输送走。
在中间仓下依次设置:手动插板阀、接管、波形补偿器、粉料输送斜槽(16MnR)。控制阀门采用国内优良阀门。
为稳定现场用气,现场设置4 m3储气罐补偿。
控制系统采用PLC控制,在控制室内设置PLC控制柜,粉料输送斜槽多少钱,在粉料输送斜槽就地设有就地控制箱。PLC控制柜带有模拟显示,用以显示粉料输送斜槽的工作状态。就地控制箱采用双层门密封,以适应现场工况。就地控制箱上带有控制按钮,用于对粉料输送斜槽上所有气动阀门进行手动操作。
PLC控制柜对气源压力、粉料输送斜槽压力进行监控,采用数显仪表进行显示。粉料输送斜槽进料采用料位计和时间来同步进行监控。料位计射频导纳式。
气力输送厂家对以上设备进行成套供货。输送管道、供气管道、各种电缆等和各种土建基础及安装等均由需方自理。
粉料输送斜槽中输送管道占很大一部分比重,由于管道的对接环节较为复杂,单条管线上可能就有很多个接收点,因此常常需要在拐弯处安装部件,来增加整套输送系统的使用寿命。这种蜗壳转向器已经被*弯头而逐步取代,本文小编还只对它做个简单的说明。
在整个粉体输送设备系统上,也不可能只有一台输送管路, 粉料输送斜槽上的蜗壳转向器的外形与离心通风机的外壳很相似,粉料输送斜槽价格,在转向器下面的入口短路,做成与对立的卸料器的排气管直径相同,并用法兰与排气管连接。由卸料器排出的空气,以垂直方向进入我可转向器,然后以水平方向,将空气引入汇集风管,根据旋转方向的不同,蜗壳转向器可以做成左旋或者右旋,其阻力系数为0.05,可见其阻力是很小的。
气动输送的还要考虑因素是选择是设计稀相系统还是密相系统。气动输送料封泵是指用空气移动干燥的散装物料。你可以通过空气速度和动力输送很多类型的物料。问题是,在完成输送之后移动的材料是什么样的形状?
料封泵是指将物料悬浮在气流中并相对快速地将它们从A点移动到B点。由于产品与管道的摩擦较小,产品悬浮在气流中,因此速度很快,抵消摩擦所需的压力很低。
密相系统使产品相对缓慢地移动并使产品滑过管道,通常以波浪形式。这需要较低的速度和较高的压力。
因为稀相气力输送系统料封泵在高速下运行并且快速运输材料,对于粉煤灰、水泥等粉状物流是选择。