邢台市冠通机械制造厂为您介绍
开路和闭路循环:在对辊式*碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经**碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级*碎进料口进行*碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把**碎的料全部进入二级*碎机进料口,进行复*后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有*碎料流失,循环负荷较大,小型箱式重锤*碎机价格,但产品粒形好,在*碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择;
循环负荷:对辊式*碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主*碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的。
进料粒度:对于对辊式*碎机来说,箱式重锤*碎机价格,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度要符合生产设备的要求。
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反击式*碎机的工作原理
机器工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击*碎,后又被抛向反击装置上再次*碎,小型箱式重锤*碎机价格,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新*碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行*碎,直到物料被*碎至所需粒度,由出料口排出。
邢台市冠通机械制造厂为您介绍*碎机基础的设计方法有哪些?
*碎机是矿山、冶金、煤炭、建材等行业中的关键设备。目前矿山常用的*碎设备有很多,如颚式*碎机、圆锥*碎机、锤式*碎机、旋回*碎机等等。但是那么多种类的*碎机他们都是在什么基础上设计的呢?在实际生产中,为保证*碎机正常稳定运行,需正确设计*碎机的基础。在设计*碎机基础的时候,需要收集一些资料,主要有以下几种:
1.基础的型号、转速、规格、重量、重i心位置及轮廓尺寸等;
2.机器的功率及传动方式;
3.机器底座的轮廓尺寸图,辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞的位置和尺寸图;
4.地脚螺栓、预埋件的尺寸和位置以及二次灌浆层的厚度等;
5.基础的平面位置;
6.建筑场地的工程地质勘测及水文地质资料;
7.*碎机的动荷载(即扰力)值、作用位置和机器的质量惯性矩等资料。
另外,基础结构的选型和布置的确定需要根据工艺的要求和厂房结构地下部分的配置来决定。只有选择一套合适的*碎机设备,这样*碎机在作业时效率也比较高,使用寿命也会比较长久。