煤气发生炉数据计算
1)计算蒸汽分解率。由表2可以看出,不同气化炉采用不同的净化方法,气化系统的能量转化效率也不相同,喷流床气化炉—Pre炉的能量转化*,流化床气化炉—KRW炉的能量转化效率低,而固定床气化炉—BGL炉的能量转化效率居中。以气化100kg煤为基准,煤气中的水分为419 0.288=12.07kg,其中由原料带入的水5.0kg,一般煤中50%的氧转变为1.94 0.5 18/16=1.09kg的水。因此,煤气中由气化剂带入的未分解水蒸气为12.07-5.0 1.09=5.98kg,
2)所以分解的水蒸气为100 0.412-5.98=35.22kg。由此求得水蒸气的分解率为35.22/(100 0.412)=85%
3)计算煤气中各元素的质量组成。
煤气发生炉的设计
设备安全方面,在实际的煤气生产中,煤气发生炉多为半敞开式生产,所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。这类制气系统是在高压下运行,没有外界空气吸入的可能,但也因为其压力高,单段煤气发生炉价格优惠,设备和管道系统的密封性也要求高,因此应在设备薄弱处或易受气浪直接冲击的部位装设防爆阀。煤气发生炉环保标准及安全措施煤气化炉正向小型化、简单化、环保化和生产低成本方向发展,并向现场生产和现场使用方向发展,从而大限度地减少操作环节并降低能量损失。《发生炉煤气设计规范》中只规定了在电气滤清器及洗涤塔上装设防爆阀。但除上述两处之外还应在除尘器及分管道的末端安装防爆膜。
煤气发生炉:形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性
煤气发生炉:形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性,在氧气充足的情况下,还会出现两种反应:2CO O2=2CO2 QC O2=CO2 Q。所以说,CO的产生并不一定意味着任何碳燃烧都能使煤气的热值降低。同时也可将二次风通过安置在烟道中的空气换热器预热以达到进一步节能的效果。另外,一些水蒸气还与CO反应,由于每体积CO转化为CO2时,同时生成了相同体积的H2:CO H2O=CO2 H2。因此,不会有热损失。