颚式*碎机的润滑:
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月须更换一次;换新油时必须用干净的油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,须加入润滑脂。大型颚式*碎机
颚式*碎机使用前的准备工作
(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。
(2) 仔细检查紧固件是否紧固。
(3) 仔细检查传动带是否良好。若发现有*损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
(4) 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。
(5) 检查*碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,大型颚式*碎机厂家,以确保*碎机空腔起动。
(6) 检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。*碎机司机必须经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会*、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。大型颚式*碎机
颚式*碎机故障介绍
颚式*碎机在运行过程中承受力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有:皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损,偏心轴受力造成的轴承位磨损等。
出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔,补焊或刷镀后机加工*为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,湖南大型颚式*碎机,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属*金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,大型颚式*碎机报价,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
针对以上问题多使用高分子复合材料的*方法,应用****成熟的是美国福世蓝技术,其具有很强的粘着力,优异的*压强度等综合性能,可免拆卸、免机加工进行现场*。用高分子材料维修既无补焊热应力影响,大型颚式*碎机供应商,*厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。大型颚式*碎机