简介数控冲床的运动轴及加工方式
NCT是数控转塔冲床英文的缩写。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。
1.数控冲床的运动轴
X轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴。
Y轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴。
A轴:旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴。
C轴:模具自动分度的旋转轴,可以任意角度旋转模具。
2.数控冲床的加工方式
(1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
(2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。
(3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
(4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
(5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
(6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
(7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
选择数控冲床时应考虑的几个方面的问题
在选择数控冲床时应充分利用数控设备的功能,根据需要进行合理的开发,以扩大数控冲床的功能,满足产品的需要。然后,根据所选择的数控冲床,进一步优化数控加工方案和工艺路线,根据需要适当调整工序的内容。 (1)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。
(2)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和较好的刚度。
(3)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控冲床,还是选择立式数控冲床,将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。
(4)数控冲床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。
(5)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响
数控转塔冲床是在转塔上设有多个工位,厚转塔数控冲床厂家*,可以按照客户生产的产品的要求放适当的模具,这就实现了一键式冲多种孔型的产品的功能,包括相同孔型不同位置方向的冲孔,比如说我们公司生产的闭式转塔数控冲床有12工位、16工位、20工位、24工位、32工位,每一个工位有A、B、C、D四种类型可供选择,这会可能有人要问了,那我冲的产品要求的工位没有您上面所罗列的工位数呢?这个没关系,我们的技术团队完全可以根据您所提出的要求和所生产的产品的样式,进行*设计研发制造,在多工位中的多个模具可以进行自由换模,可添加2-4个自动旋转工位,一般添加2个自动旋转工位。
数控转塔冲床主要应用于机箱机柜制造、钣金加工、太阳能行业 、电箱柜、配电控制盘业、控制台、钣金外罩 、电器控制箱 、金属家具、超市货架、仓储物流设备 等钣金加工领域。