水泥制管机的维修:
悬辊轴的损坏与维修
悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件,在全长上磨损是不均匀的,尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快,通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米,否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的,但并不理想。 修补的方法,通常采用补焊后车光。补焊*好使用*设备(可以自制),在补焊过程中工件(主轴)通常水平放置,在补焊时工件应不停转动,而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件,尤其是生产预应力管的悬辊机主轴(5-6米长),在补焊与冷却过程中****易变形,严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。 水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的,如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时*。就这五种工艺而言,各有优缺点:离心式水泥制管机:缺点:(1)成型时会产生余浆,会污染环境。
故障的诊断与修理
对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理,对主机振动在生产中应预以充分重视,因为悬辊式水泥制管机是动载荷(主要是冲击)较大的设备,水泥制管机生产厂家,振动不仅影响制品质量,而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴,在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形(通常以其跳动量来考核),则主轴跳动不超过1毫米,否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂,以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法,在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准,具体做法修理者自定。水泥制管机中它则是利用辊轴支撑管模,并对管模内的混凝土产生辊压力。
下面为大家介绍一下水泥制管机的生产制造过程:
水泥管是建筑行业中****常用到的一类原料,水泥管是以水泥跟钢筋为原材料,运用离心力的原理制造的一种管道,水泥管的制造是利用水泥制管机完成的。看似简单的过程,悬辊水泥制管机生产厂家,稍有不慎就会造成制品问题。水泥制管机就是制作水泥管的机械,是一种简单实用,应用****广的设备,具有易于操作、维修方便、易损件少等特点,主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产,比较受用户欢迎。它采用干硬性混凝土,管壁混凝土的结构较为均匀,抵*荷载能力较好;混凝土标号通常为C30;成型时的噪音比离心工艺要减小很多,操作现场的环境比离心工艺更为干净
生产过程中除了要按照设计配合比调整配料机的实际计量值.水泥、砂、石的计量误差须符合规定;投料顺序合理,搅拌时间充足,水灰比准确,保证和易性等生产的要求外,芯模水泥制管机生产厂家,还要注意其模具的放置方法,才能生产出更好的产品,并且不给企业带来损失。手工和动力工具除锈用手工动力工具,例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。