大型水泥制管机设备-水泥制管机设备-青州市和谐机械
故障的诊断与修理
对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理，对主机振动在生产中应预以充分重视，因为悬辊式水泥制管机是动载荷（主要是冲击）较大的设备，振动不仅影响制品质量，而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴，在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形（通常以其跳动量来考核），则主轴跳动不超过1毫米，否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂，以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法，在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准，具体做法修理者自定。今天小编就带着大家了解一下水泥制管机械维修时应注意的内容，希望对您有所帮助。
水泥制管机有哪些生产形式?
所受离心力大小不同，由于混凝土中石、砂、水泥或其它细粉粒子质量的不同.沉降速度也就不同。石子质量*大，所受离心力*大，沉降也就****快;砂子次之;水泥和其它细粉粒子质量*小，所受离心力*小，沉降也就****慢。这样势必造成靠外壁是混凝土层，中间是水泥砂浆层，内壁是水泥浆层和浮浆层，即形成分层结构，称外分层。1、必须按混凝土配合比的要求，根据砂子、水泥、石子先后顺序称量，砂子的称量偏差不得超过2%，水泥的称量偏差不得超过3%，水的称量偏差不得超过1%，每班头一次搅拌时需多加25kg的水泥。同时水泥粒子也要沉降往外移，混凝土中的多余水分和空气被挤出;随着离心作业的继续进行，粗骨料间的水泥浆继续沉降，水泥颗粒便从中分离进去，粗骨料外表上形成一层水膜，称内分层。可见，离心工艺使混凝土形成内、外分层结构。离心发生的内外分层结构比匀质混凝土强度低，且随同着水分的离析排出在混凝土内部留下无数垂直于管壁的毛细孔道;同时由于采用塑性混凝土，属湿法生产，离心机高速旋转中，水泥制管机设备，易造成合缝处跑浆、跑水。因此，随同着离心过程，不只有密实度和强度****的一面，还有分层结构造成整体混凝土强度和*渗性降低的一面。实际生产中经常因离心工艺制度或混凝土配合比等因素，发生严重分层，尤其是水泥砂浆层几乎全部是砂层，混凝土强度非常低、*渗性****差。而分层是随着混凝土的密实过程产生的，工艺因素，无法从根本上避免。
包修建和工程等，水泥制管机一向广泛使用于重工业中.其使用的规模决议其检查周期要短于其他机械设备。还要注意掺用引气剂或者减水剂，因为掺用引气剂对*****渗、*冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。通常情况下，水泥制管机的检查周期首要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，检查时的*是悬挂设备防尘设备等。另外修正光滑体系，芯模水泥制管机设备，替换光滑油也是检查周期的内的作业领域。
离心式水泥制管机关于混凝土搅拌的时候应该注意什么？
1、必须按混凝土配合比的要求，根据砂子、水泥、石子先后顺序称量，砂子的称量偏差不得超过2%，水泥的称量偏差不得超过3%，水的称量偏差不得超过1%，每班头一次搅拌时需多加25kg的水泥。
2、搅拌机空车启动后方可进料，进料完毕后加水搅拌，净搅拌时间不得少于50秒，但不得大于3分钟，小型水泥制管机设备，搅拌时不准停车（特殊情况例外）。
3、冬季生产，应对原材料和水进行预热，保持砂、石温度为15-20°C，水的温度不得超过60°C，搅拌完的混凝土温度不得低于10°C.
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