天津燃气电伴热带-旭诚(推荐商家)

天津旭诚罐体电伴热系统设计

在进行电伴热设计选型时，必须综合考虑设备所处的环境参数指标，主要包括：维持温度、环境温度、保温材料类型及厚度，管径大小尺寸等一系列参数。（该项目为罐体伴热项目，计算散热量为每平米表面积的散热量即可，而每平米折合成设备的时候该设备的管径越为310mm，设计时以DN350的管道来取值）维持温度：冬季室内通风温度-17.1℃，维持温度为55℃。保温材料：岩棉保温，导热系数=0.038W/(M℃)，绝热系数f=1.23（1）设计依据：《设备和设备保温、防结露及电伴热》03S401（2）散热量的计算：以由第四项得知每平米折合成管径的话以 DN350来取值所以在此以DN350为例：计算其每米设备散热量铺设系数：一步，计算温差。查表全国各地气象参数表，北京Ta=-17.1℃。Δt=（To-Ta）=55-（-17.1）=72.1第二步，计算设备散热量QB，经查表得Δt=50℃时，QB=67.3W/m，Δt=30℃时，QB=80.7W/m. 采用内差法求得:QB =67.3 [（80.7-67.3）÷（60-50）]×（72.1 -50）= 96.914第三步：计算实际散热量：查表得：f=1.23QTB=f×QB=21.032×1.23=119.2/m第四步：计算整个罐体所需的总散热量即总面积X每平米散热量

遇到法兰、管架预留伴热带0.5米，蝶阀、球阀0.8米，截止阀1米，大管道阀门另加；对于埋地管道每只接线盒预留伴热带2米。

对管道“引上弯”、“引下弯”、“水平弯”处，电伴热带的应敷设在“阴面”。即管道的中下部，避免正下方敷设。

在管道的“T”接部位，无论是“同径”还是“异径”，伴热带的敷设应在一侧。对于横“U”型敷设方式的，伴热带，禁止上下形式的“相对”敷设。

电伴热带敷设在管道上的固定间距一般50cm，转弯处应缩短固定距离，并适当增加胶带缠绕圈数。

保温层的安装，选择与管道直径匹配的保温材料，保温材料的对口和接口应紧凑连贯，形成一个整体并固定。

保护层的重叠咬合处，对于纵向没有特殊要求，但是对横向安装咬合处的布置避开伴热带敷设位置。尽量选择在伴热带敷设位置的相对侧，即“相对法安装”。

电伴热带安装

1、将电伴热带沿设备缠绕或者直铺，勿将电伴热带超过弯曲半径25.4mm（弯曲半径不小于电伴热带厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能对电伴热带造成损伤。

2、直线缠绕：将一根或多根电伴热带沿管道一边直线放置，用铝箔胶带或安装铝带将电伴热带固定，在管道的下半端，固定间距不大于50CM。

3、波浪缠绕：将电伴热带以波浪式与管道符合在一起，按设计每米所需负荷确定每米管道所需电伴热带长度，然后再确定波浪曲率半径R，铺设时应尽量使波幅均匀，以保证电缆系统的均匀散热，用铝箔带沿波浪曲线黏贴伴热带，或用铝胶带粘贴弯曲处。

4、螺旋缠绕：将电伴热带按每米管道所需长度均匀地以螺旋状缠绕在管道上，用铝胶带沿螺旋方向固定，或用铝胶带固定电伴热带与管子上端处。

5、多根平行直线缠绕：将多根电伴热带平行直铺与管道外壁，一般使用于长距离，天津燃气电伴热带，大管径的管道，或者是材质比较硬的电伴热带（例如：MI加热电缆）确保均匀散热。此种方式便于安装，降低成本费用。例如长输管道上的电伴热比较多。

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