吹塑成型出产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出吹塑产品等进程。这个周期挑选的原则是,在确保吹塑产品可以定型不变形的前提下尽量缩短,麻涌吹塑瓶子,以进步出产效率。
吹塑产品可以生产不规则且为整体式的等形状复杂制品。而相对于采用注射成型时,要先生产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。例如形状复杂的儿童玩具都是采用吹塑成型技术生成的。
吹塑透明瓶子常用材料:PET。质硬,韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC稍微昂贵一点,此材料常被要求产品环保的用户取代PVC,PET材料一般会用来做成包装食品,饮料行业的塑料瓶。
目前拉伸吹塑有四种组合方式:
①—步法挤出拉伸吹塑,用于加工PVC;
②两步法挤出拉伸吹塑,用于加工PVC相PP;
③一步法注射拉伸吹塑,用于加工PET和RPVC;
④两步法注射拉伸吹塑,用于加工PET。
吹塑材料:PAN、PET、PVC、PP等
01.注射型坯定向拉伸吹塑工艺过程
先注射成型有底型坯,并连续地由运送带(或回转带)送至加热炉(红外线或电加热),卡通吹塑瓶子,经加热至拉伸温度,而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸,然后再经吹胀成型。需要控制适宜的拉伸温度,2L吹塑瓶子,可装多模腔(2-8个)进行成型,生产能力每小时可达到250-2400只(容量为340-1800g饮料瓶)。
吹塑产品加工前对于塑料颗粒的枯燥显得尤为重要,钜贤今日给我们分门别类的罗列一下哪些原资料有必要枯燥,哪些原资料不需要枯燥(部分厂家盲目枯燥),望现在或未来的出产过程中给我们带来一点点的协助。
吸湿性
指资料在空气中能吸收水分的性质,这种性质和资料的化学组成与结构有关。
吸湿性资料
空气中的水分附着在吹塑产品颗粒外表,并且能穿透到塑料颗粒内部,大容量吹塑瓶子,加工产品前原资料有必要经过枯燥机枯燥处理。常见资料有ABS树脂,EVA以及弹性体资料TPR、TPU、TPE、TPEE等。
非吸湿性资料
空气中的水分只可以简略附着于塑料颗粒外表,无法渗透到塑料颗粒内部,加工前简略的拌料工序即可去除外表水分。常见资料有聚乙烯(PE),聚(PP),聚(PVC),尼龙(PA),PETG树脂等。