椭圆形封头与碟形封头无严格区分的标准(见文献[1~3]) ,还是直接坦言近似椭圆形封头可等效代替2∶1椭圆形封头的(见文献[4~7]) ,储油罐椭圆封头,有一条共同的依据:无论按什么成形原理和加工方法制造的成形封头,只要终的内样板检查结果在GB1 5 0—1 998标准规定的2∶1椭圆形封头允许的偏差范围内,碳钢椭圆封头,那么该成形封头都属于2∶1椭圆形封头而无需增加壁厚,可见允许偏差在可等效代替之说中占据着何等重要的地位。
大型椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,复合板椭圆封头,Y如果变形量超过允许值,Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时,安徽椭圆封头,Y大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,Y温度愈高,膨胀也愈大。
但是,加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服时,将产生焊接变形;当超过金属的强度时,Y则会出现裂缝。
在现行各种封头中,椭圆封头以其制造加工容易,应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类,从椭圆封头的制造来看,一般是先拼接后压制成型。在压制过程中,内部缺陷可能会延伸,同时又可能产生新缺陷。因此,探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说:成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂,如果透明方法选择不当,容易造成漏检。通常采用定向*机可获得较高的检测结果,但此法工作效率低、劳动强度大。