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天麻烘干

天麻富含多糖等营养物质，容易霉变、生虫，因此干制后的天麻，若不马上出售，要及时用双层加厚塑料袋严格密封，再放纸箱或木箱中，置避光、通风、凉爽、无鼠害处妥善保存。梅雨季节还应经常检查，发现问题，及时取出晾晒，或做其他相应处理。

天麻烘干工艺（参考）

1、清洗

天麻采挖后，先将泥土迅速使用毛辊去皮清洗机进行清洗去皮，轻轻的洗去表面的泥皆可以，千万别弄坏尾部和头部部分，否则保存时间不长。清洗过后放通风处晾干表面明水后，按大小筛选。

2、筛选

天麻大小差异较大，特别是*天麻，不仅大小差异大，而且采挖*损率高。天麻大小不同，蒸制与烘干所需的时间有很大差异，*损的天麻蒸制与烘干所需的时间与完好无损的天麻相比差异更大。因此，分级是天麻正式加工前的重要工序之一。150克以上的为*，100～150克的为二级，50～100克的为三级，25～50克的为四级，25克以下的不宜加工，应继续留做种用。*天麻，25克以下的单独加工。*损、虫蛀的天麻，一律作为等外品处理。 

3、蒸制 

目前农户加工天麻，有蒸有煮。由于采用蒸制方法加工的天麻，药用成分损耗较少，因而天麻规范化加工，采用蒸制。天麻分级后，及时上笼蒸制。一般*天麻大火蒸20～30分钟，二级蒸15～20分钟，三级蒸10～15分钟，四级蒸8～10分钟。蒸制适宜的天麻，拿起在暗处迎光查看，可见透明的天麻中间略带暗影；掰开天麻检查，可见中间略有白心（占麻体直径五分之一左右）。若蒸制过度，会使天麻折干率降低。如果是加工作为礼品或供出口用的透明“雪天麻”，还需在蒸制后及时剥去天麻表面粗皮，或在蒸制前将天麻粗皮刮去。

4、*

天麻*后，一是外形整齐、美观，商品价值上升；二是通过*，将麻体压扁后，便于烘干。天麻蒸制后，先在烘干机或烘房内烘至半干。烘干初期，温度保持在50～60℃，并保持适当通风。以后每小时高0.5℃，逐步增高至65℃。烘干初期若温度过高，天麻容易出现糠心；温度过低，通风不好时天麻容易变质。若天气晴好，也可日晒夜烘，降低烘干成本。天麻*，一般在烘或晒至七八成干，麻体尚柔软时进行。此时将天麻取出，将麻体尽量理直，然后用木板用力压扁，使外形更加美观。若麻体表面有气泡，可用竹签将其刺*，然后继续烘干。 

5、切片

天麻可以整颗进行烘干，也可以使用全自动切片机切片后进行烘干；

6、烘干

天麻经过*后，再次进烘干机或烘房内，保持温度在60～65℃，后逐步降至50℃，将天麻*烘干。天麻即将烘干时，若温度过高，容易将天麻炕焦。

7、包装

天麻烘干后，再次按照外观大小、麻体重量、颜色、*损程度等分级，以麻体呈扁平长椭圆形，个大体重，体表黄白色，体质坚实，半透明，无*损、空心、虫蛀、焦枯、杂色、霉变者为上品。

热泵机组特点说明
主要配件：美国谷轮压缩机、日本鹭宫电子膨胀阀，第三代电控系统。
机组箱体全部由数控设备制作，箱体外观整齐划一，美观大方。 
在行业先使用防水电机，防水电控箱体，使机组更加安全可靠。 
控制系统已采用可调化霜温度，可根据实际工作情况，进行化霜温度点调节，行业中先解决系统频繁化霜或系统很难进入化霜的难题。
热泵机组五大部件的优点
1、 压缩机：
压缩机是热泵工程机组的核心部件，相当于电脑的CPU。
热泵工程机组采用世界谷轮产品—柔性涡旋压缩机，它具有的特点有：（1）、不易磨损；（2）、使用寿命长；（3）、过流保护；（4）、缺相保护；（5）、过温保护；（6）、*液击能力强；（7）、高低压保护等功能。谷轮压缩机在机体内置卸压阀，在高压力压力过高时可自动卸压至低压端。
2、 冷凝器： 
采用美国新技术的六条内外螺纹管旋转而成的新结构冷凝器。
采用传统的六光管直流方式换热可使热泵工程机组成本减少10%。
3、 电子膨胀阀：
引进日本新技术配合我司杰出的控制系统，研究出*的电子膨胀阀控制方式，采用数码技术控制方式来控制工质达到好的流*果，从而增高COP值。
4、 蒸发器：
采用的亲水膜铝箔，即使经过长期使用亲水层也不会产生氧.化脱离的情况。
5、 第三代电控系统:
具有强大的工程配套控制，可控制循环水泵，*、回水、供水、电加热、除霜、防冻等功能。

主要技术特点：
1、过冷抑霜功能，解决冬天蒸发器底部结霜问题；
2、加大蒸发器面积，吸热面积、机组运行功能；
3、超大（换热器）面积设计，压缩机运行压力电流更小，压缩机更*；从而增加机组COP值；
4、可调速风机：根据环境温度自动调节风量（环境温度20℃以下调节大风量，25℃以上调节小风量）解决夏天频繁高压保护，冬天风量不足容易结霜问题；
5、冷媒加热技术及液喷技术，机组可以在-15℃以上温度稳定工作；