粉料输送机-国友机械*-管链粉料输送机

粉料输送机具有良好的防尘效果，它易于实现机械化和自动化，可降低劳动强度和节省人力。在输送过程中可同时进行各种工艺操作，如搅拌、*碎、分选、干燥、冷却等，并具有****物料受潮、污染、混入杂质等优点，自吸式粉料输送机，已应用于铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门。它的主要缺点是耗电量大，如果设计、施工操作不当，设备和管道磨损很快，容易造成物料沉积、堵塞和输送中断。不适合输送高湿度、高粘度或易碎的物料。

气力输送设备一般由吸料器、发送器、管道、增压器、接料仓、过滤器、罗茨鼓风机和控制器等设备和部件组成。吸料器的作用是进入物料时创造合适的物料与空气的比例，启动和加速物料。发送器的作用是有足够的功率，进行远距离输送。过滤器的作用是使物料和空气的分离。罗茨鼓风机的作用是为系统提供动力，真空抽吸送系统通常采用高压离心风机或水环式真空泵，而压力输送系统则采用罗茨鼓风机或空压机。

目前粉料输送机在许多领域里应用越来越多，很多时候如果我们想更好地利用它，就需要对它有一定的了解，现在小编将与您一起来看看气力输送设备的结构。

1.槽体由两到四毫米厚的钢板制成。

2.气力输送中的斜槽的规格以毫米槽宽表示，有各种规格可供选择。

3.因为上槽是物料和空气的通道，而下槽只通过空气，所以上槽较高，并且下槽就矮。

4.粉料输送机的槽采用法兰连接。

5、为了减少添加物料对透气层的冲击和磨损，在透气层上覆盖一个大约一米长的薄穿孔钢板。

6.为了****雨水渗入上下槽的连接处，气力输送在上槽时有带防水边。为了****雨水渗入槽体连接处，设置了角钢。

气力输送主要有四种方式，分别是负压输送、低正压输送、正压输送、双套管输送。这四种输送方式各有优点，粉料输送机厂家就来跟大家一一介绍这四种输送方式：

1.负压输送是较早出现的气力输送形式， 其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器，适用于多点受料向一处集中输送，不存在跑灰、冒灰现象，粉料输送机，工作环境相对清洁。但受真空度****限的限制，系统出力和输送距离都受到一定限制，流速较高，磨损严重，应用领域有限。

2.低正压输送，除尘器灰斗下安装气锁阀，在输送风压(如回转式鼓风机)的作用下以正压形式将气灰混合物输送至灰库，特点是输送压力较低，输送距离和输送出力相比负压输送得到较大提升，但流速同样较高，磨损严重，需对管道采取特殊处理措施。

3.正压输送，管链粉料输送机， 包括上引式、下引式等，输送压力****，散装水泥粉料输送机，输送距离和出力进一步得到大幅提升，空气动力源开始广泛使用空压机，灰气比大幅****，磨损问题得到****，得到了较为广泛的应用。

4.双套管输送针对正压输送易出现的堵管、磨损等问题， 粉料输送机系统特点是解决了输送堵管问题，使得输送距离大幅延长，实际应用工程已达2800 米，同时输送流速低、浓度高，使得磨损问题也得到较大****。

当运送距离在400m以上时，采用仓式粉料输送机价比更高更实用，仓式气力输送体系一般采用紧缩空气作为动力源对粉状物料进行远距离管道运送。结合差压式发送器和推送式发送器的特色，气体分为上、中、下三路进入发送器内，顶部气体转化为静压能压送物料，中部气体起流化效果，气力输送，经底部充气设备运送物料，中、底部气体转化为动压能运送物料。运送气源由空压机提供，通常紧缩气源压力在0.5-0.75MPa。

针对长距离气力输送，可在运送管道上安装若干个助吹设备，助吹设备的风管由两侧进入运送管道。运送过程中，管道内部分沉积的物料被及时弥补的紧缩空气加速而处于集团流或栓塞状运动，运送后期形成快速的沙丘状移动。正常运送时，运送压力应在0.25-0.35MPa范围内波动。

远距离仓式粉料输送机泵为间歇式运送。当物料悉数进入管道时，仓式泵出料口的气动闸阀关闭，物料由助吹设备提供动力继续在管道中运送。由排气阀、排气管等排出仓式泵内的剩余紧缩气体，一起进料阀翻开，开端进料，当仓式泵内装满物料进行下一循环时，仓式泵先充压至一组助吹设备反馈的压力持平时，气动闸阀翻开，运送开端。整个运送过程中，运送管道内连续式充满高混合比的粉状物料，粉体运送 。