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模具的热处理工艺,预先热处理、粗加工后的消除应力退火、淬火与回火、磨削后或电加工后消除应力退火等属于模具的热处理方式,热处理质量对模具的性能以及使用寿命的影响也很大。模具材料的冶金质量对大、中型截面的模具和碳及合金元素含量高的模具钢影响较大,精密冲压模,表现为非金属同化、碳化物偏析、中间松散等。
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在模具设计中,模具材料的选择和热处理以及表面处理(如TD,TICN, TD时间需要3-4天),特别是拉伸件,如果没有TD,模具表面会很容易就拉烧起毛。试模时,基准孔、基准面一定要模具配好后再将产品放在检具上测量, 或送去CMM做3D报告,否则没有意义。
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但制作模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高*性、适当的耐性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等功能。制作冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子资料等等。现在制作冲压模具的材料绝大部分以钢材为主。