一,现场检查·施工后24小时内施工现场环境温度和基壁表面温度不低于5摄氏度,风量不大于5,干水率底盖应为10%。 ?对于较大的组件,在安装过程中需要支持临时固定。同时,在线路安装过程中会出现诸如损坏和*损等现象,并且由于某些脚手架的堵塞而导致部分线路被切断,因此需要*损坏或切割的线路。 ·检查底壁是否有灰尘污渍,脱模剂,空心鼓,成品eps构件安装工程,突起和风化等影响粘接强度的*。 ·平直度和垂直度要求:用2米的尺子检查水平线,大偏差应小于4mm。 ·在成品*期间,应注意成品的保护,严禁*重物。如果损坏,应拆除整条线并重新组装。
EPS系列现在也非常广泛使用。与传统的石墨线相比,它具有重量轻,附着力强,安装方便等优点,还具有保温和耐热的特点。那么安装EPS生产线的技术要求是什么?安徽的EPS生产线将让大家了解安装EPS的技术要求。 1.底座处理:墙面应清洗干净,无油污,浮尘等,应清除墙面大于4mm的突起。(2)用于制备砂浆1的砂浆分为****粘结砂浆和表层聚合物*裂砂浆。通过喷涂,刷涂或辊涂将界面砂浆均匀地施加到待处理的底壁上。 2.弹丸基线:根据施工图,*线(中线或侧线)弹出安装线的部位。 3.砂浆的制备:砂浆应按照规定的比例与电动搅拌机均匀混合。建议在一小时内使用一次。准备好的砂浆应防晒,不得在超出可操作时间的情况下使用。
6.安装时,如果需要拼接,应事先测量装配尺寸和角度,并在平整位置预装配,间隙不大于3mm。采用****粘结砂浆作为拼接粘接材料,砂浆稠度可稍大,采用薄层全粘法。拼接时,需要轻轻均匀地挤压锤子,使灰缝符合要求。 7.拼接完成后,将灰色刀片展平,使EPS组件成为一体。遇到雨水和阳光时,风化强度低,耐候性差,不能在户外使用,精度差,无绝缘性能。干燥后,如果在EPS构件的接合处留下多余的粘合剂砂浆,则可以用砂纸打磨。 8.干燥后,EPS组件拼接部分用EPS组分防裂*胶处理。 9.接缝处理:当接缝宽度不大于3mm时,安装后第二天对砂纸进行抛光,100mm宽的玻璃纤维网布贴有****覆盖砂浆,厚度小于2mm;当宽度超过3mm时,接缝处填充薄的多晶硅,然后用高质量的覆盖砂浆和100mm宽的玻璃纤维网加固。干燥后,如果在线的接缝处留有多余的砂浆,则与上述相同。 10.施工后的EPS部件应注意成品的保护,严禁*重物。如果发生损坏,应拆除并重新组装整个EPS组件。