故障的诊断与修理
对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理,离心式水泥制管机,对主机振动在生产中应预以充分重视,因为悬辊式水泥制管机是动载荷(主要是冲击)较大的设备,振动不仅影响制品质量,而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴,离心式水泥制管机厂,在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形(通常以其跳动量来考核),则主轴跳动不超过1毫米,否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂,以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法,在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准,具体做法修理者自定。
悬辊式水泥制管机要想使用寿命长,在日常使用中就要注意*:
1. 水泥制管机开机前要检查各部位螺拴是否有松动,并保证悬辊机门主轴轴承润滑油充足,使悬辊喂料机在水泥管模具中心轴线上。
2. 悬辊式水泥制管机每班工作前应先空机试运转,确认设备各部位正常工作后才可正式使用。
3.水泥管模具在悬辊机上高速动转时,两侧严禁不准任何人进入。
4. 悬辊机控制柜应放置在防尘、通风的地方,如控制柜出现异常应交由电工处理。
5. 每班生产结束时应及时清理悬辊机主轴、大架、皮带轮、电机上混凝土的残渣。
离心式水泥制管机关于混凝土搅拌的时候应该注意什么?
1、必须按混凝土配合比的要求,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过3%,水的称量偏差不得超过1%,每班头一次搅拌时需多加25kg的水泥。
2、搅拌机空车启动后方可进料,进料完毕后加水搅拌,净搅拌时间不得少于50秒,但不得大于3分钟,离心式水泥制管机供应,搅拌时不准停车(特殊情况例外)。
3、冬季生产,离心式水泥制管机视频,应对原材料和水进行预热,保持砂、石温度为15-20°C,水的温度不得超过60°C,搅拌完的混凝土温度不得低于10°C.