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低压铸造特点
(1)浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件。
(2)采用底注式充型,*管道行业标准,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,****了铸件的合格率。
(3)铸件在压力下结晶,铸件*致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利。
(4)省去补缩冒口,金属利用率****到90~98%。
(5)劳动强度低,劳动条件好,化工标准*管道,设备简易,易实现机械化和自动化。
[1]优点和缺点(相对重力金型铸造而言)优缺点优点:
1)铸造利用率非常高。(85~95%)由于没有冒口和浇道,浇口较小,因此可以大幅度降低材料费和加工工时。
2)获得****的铸件。容易形成方向性凝固,内部缺陷少。
3)气体、杂物的卷入少。可以改变加压速度,熔汤靠层流进行充填。
4)可以使用砂制型芯。
5)容易实现自动化,可以多台作业、多工序作业。
6)不受操作者熟练程度的影响。
7)材料的使用范围广。
8).可进行热处理增强性能。
高鉻鑄鐵中的元素的作用
鉻:鉻是碳化物形成元素。鉻除與碳結合成碳化物外,其余部分溶于基體內,從而****基體的电****电位,對*腐蝕是有利的。若其含量較小時,可能會出現M3C型碳化物,使硬度和韌性都降低。若其含量較大時,結晶時碳化物數量顯著增多,使韌性明顯下降,同時由于基體中含碳量降低,導致基體的硬度降低,從而*性下降。但現在已經有部分廠家采用特殊的生產和处理工藝解決了這個問題,使鉻的含量可達到30%。
釩(鈦):這兩種元素是生鐵中自然帶入的,于微量合金元素,它們能形成硬度很高的碳氮化物,彌散在基體中,有利于****基體的顯微硬度和*性,同時對晶粒的細化也是有利的。
鎳(銅):鎳(銅)是奧氏體形成元素,多加了組織中出現奧氏體。在屈氏體磨球中加鎳主要作用是****基體电****电位,****耐蝕性,但多加不經濟,微量即起作用。
鉬:鉬的主要作用是細化基體,細化碳化物,****基體的电****电位,****耐蝕性。因價格高,加不經濟。在金屬型鑄造條件下,加入少量即可起明顯作用,實用于有特殊要求的*钢球。
錳:是形成奧氏體的元素,對碳化物的形成也起作用,過高的錳*使組織中出現奧氏體,奧氏體組織不適宜作磨球,因為奧氏體磨球不論在干磨和濕磨中,都會造成大量*碎和剝落,但由于脫氧和去硫都用錳,山东*管道,因此錳的含量在*球中不可以過高。
铸件自浇注冷却的铸型中取出后,带有有浇口、冒口、金属毛刺、披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,*管道价格,所以在选择造型方法时 ,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、防锈处理、粗加工等。