高新区磷化液-博顺磷化液厂报价表-磷化液如何使用

UV紫外光固化电泳漆的主要成份是什么？

随着UV固化应用范围的日益扩大，在技术上也有重要突破，UV固化涂料与粉末涂料相结合，发展了UV固化粉末涂料，与水性涂料结合发展了、UV固化水性涂料，这早已成为研究的热点，且技术正处于不断成熟中，具有很大的发展前景。那么UV紫外光固化电泳漆的主要成份是什么？UV固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。UV固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。

因此，磷化液加热，光引发剂的引发效率对于配方的成本以及光固化速率起着致关重要的作用，同时围绕引发剂问题也产生了不同的固化技术，例如：混杂固化、光暗固化等。

低聚物组成了固化膜交联网状结构的骨架，它是产品物理化学性能的主要决定因素，多官能团单体一方面对于配方起到稀释作用，****可加工性能，另一方面对于光固体系的聚合速度影响很大。因此，磷化液除锈，急待发展的技术包括引发*而低价格的光引发剂，毒性小的单体，低粘度低聚物等等。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

阴****电泳漆膜异常附着问题的及其防治

阴*****电泳漆膜的形成是一个比较复杂的电化学过程，电泳漆膜的质量受到各种因素的影响，如涂装线的设计水平、安装质量、设备的完善、涂料品种及其质量，****主要的还是投产之后的数据化精益管理等等，在此之外，工艺管理也是一个不可忽视的环节，因为每个环节都决定着出品的品质。

一般来说，电泳工艺管理人员需具备一定的文化技术素质和相应的业务知识，不然，就无法了解掌握电泳涂料和槽液的特性及运行规律，以及设备的运转原理，从而娴*应用和控制，以及时发现、解决问题，以保障电泳生产的顺利进行，磷化液如何使用，****产品的质量，获取相应的经济和社会效益。

产生原因：

被涂物表面导电不均匀，致使局部电流密度过大。

* 磷化膜污染（指印、斑印、酸洗*）。

* 被涂物表面污染（有黄锈、清洗剂、焊药等）

* 前处理工艺异常：脱脂不良、水洗不充分、有脱脂液和磷化液残留；磷化膜有发蓝、黄锈斑，由此产生的异常附着称为前处理异常附着。

（2）槽内杂质离子污染，电导过大，槽液中溶剂含量过高，灰分太低。

（3）泳涂电压过高，槽液温度高，造成漆膜*。

防治方法：

严格控制被涂物（白件）表面的质量，应无锈迹、焊药等。严格控制前处理各道工序，改进前处理工艺，确保脱脂良好，磷化膜均匀，水洗充分，应无黄锈、蓝*。

严格控制槽液中杂质离子含量，****杂质离子混入。排放超滤液，加去离子水来控制杂质离子和溶剂含量，如果灰分过低，则补加色浆。

泳涂电压不能超过工艺规定，尤其要控制被涂物入槽初期电压，降低槽液温度，采用较为缓和的电泳涂装条件，避免****间距太短。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

白色电泳漆的漆膜起皱原因分析和解决方法如下：

一.白色电泳漆漆膜起皱的原因分析：

1.白色电泳漆涂膜在烘烤时，流平性（湿漆膜能够流动而消除涂痕的性能）差，高新区磷化液，或者是在电泳漆泳涂

时的成膜性能差。

2.电泳后的漆膜没有很好的展平性，电泳漆的温度太高。

3.电泳漆的涂层膜偏厚，或者不均匀所致。

4.电泳漆烘烤时，烤箱内温度过快快，造成电泳漆漆膜流平性差而造成严重*。

二.白色电泳漆漆膜起皱的解决方法：

1.增加电泳漆的含量。

2.尽量让电泳漆的温度在工艺操作的要求范围之内。

3.降低电泳漆的施工电压，涂膜要均匀。

4.调节电泳漆烧烤时的温升曲线。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.