湖州去毛刺-八溢可代替30人工-锌合金去毛刺设备

CNC对毛刺的控制

CNC加工零件、相当于汇聚了车床、铣床、钻床的加工工艺、通过编程、不用二次装夹、一气呵成、省时省力、使用起来非常方便、它的毛刺受到刀具锋利程度已经加工工艺流程的影响、如果用倒角方式再次依照加工轨迹倒角一遍就可以实现去毛刺、但这样的工艺适合普通品质的要求、*的必须加工去毛刺的工序处理，八溢自动化生产的等离子去毛刺设备可以有效去除加工毛刺、同时具备抛光****、有效提升产品品质。

电解去毛刺和等离子去毛刺的比较

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴****（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴****的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴****接直流电源负****，工件接直流电源正****。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 流过工件与阴****之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳****溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产*，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度、且不同产品需要做*模具才可以达到要求、量产性不高；用等离子去毛刺设备、是利用等离子直接达到毛刺出、现场jian端放电在加上化学微腐蚀、也能达到快速去毛刺****、药剂环保、在没有通电情况下无腐蚀。

内孔毛刺用等离子的处理方法

内孔毛一般都是机加工或者交叉口的相贯线处的边缘****易产生毛刺，用等离子的方法来去毛刺、需要注意一些上挂手法和位置，要让去毛刺的打孔部分朝下、朝反应槽底部，这样等离子在轰击产品是会产生热量、带动抛光盐从孔内部流向另外的交叉口孔、等离子也会随着水流做一定的路径变形，这样一来就离子可以达到毛刺尖角处，通过时间累积就可以去除交叉孔的毛刺