一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、钢筋弯箍机作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定, 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、钢筋弯箍机作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,钢筋弯箍机,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、*机械、断电锁箱。
钢筋弯箍机配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种:
(1)受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
(2)箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。
(3)架立筋——用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。
(4)分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵*热胀冷缩所引起的温度变形。
(5)其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。
钢筋弯箍机简单易操作,工作*
钢筋弯箍机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型,操作过程只需.人即可完成,可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状,快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料,更换钢筋只需3-4min。
钢筋弯箍机占地面积约29m2,可在小范围区城内作业。钢筋弯箍机有自动安全检测系统,安全可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制,1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者,平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t,且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其主要特点是减少施工场地的占用,方便施工管理,钢筋的成材率高,钢筋弯箍调直机,由此可带来巨大的经济效益和效益,工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。
钢筋弯箍机正确操作方法
钢筋弯箍机正确操作方法设备功能的高低与加工效率乃至生产经济性有着密切的联系,由此,在对设备功能判定上需要做更多、更严谨的考量。关于数控弯箍机的设备功能判定用户可从以下几个方面入手钢筋弯箍机正确操作方法
1、钢筋处理效率。钢筋处理*不高,和设备的作业功能有着直接的联系。假如设备的作业功能不好,那处理钢筋的效率就会很低,影响作业需求,无法工程的进度。因此,用户在选择的时候一定要对设备进行测验,才干了解数控弯箍机功能如何。此项功能保证主要依托数控弯箍机的结构设置的合理性,设备配备齐全势必会大大缩短设备实践加工时刻。钢筋弯箍机正确操作方法
2、运用寿命长短。有高质量的设备,数控钢筋弯箍机厂家,才干有较长的运用周期。用户选择的设备运用周期很长,带给用户的运用作用越好。假如设备的运用周期短,会影响设备的运用,一起也会给用户带来利益丢失。在钢筋弯箍机的综合功能上具有设备运用故障率低,曲折钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻等特点方能为运用寿命供给更高的保证。