中济鲁源生产厂家-伺服电机两机头弯曲中心图片

两机头弯曲中心设备的性能优势：

1、两机头弯曲中心有两个*曲折中心，能同时或*正反曲折各种形状箍筋，大大提****益及作业速度，下降人工及成本

2、曲折主机选用日本原版技术原理，结构设计合理，曲折能力大，河南两机头弯曲中心，视点调理便利，准确。

3、主动移动体系，选用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反响快。

4、电控体系选用PLC可编程操控，可完成主动识别故障、图形修改、技术等功能。

5、两机头弯曲中心是钢筋加工场完成标准化施工的必选利器。

随着社会经济的不断发展和精细化管理的不断深化，传统的简单钢材加工方法和诸多不利因素受到了相当大的制约。数控加工技术与传统加工技术相比的优势也十分突出。

目前，国内铁路建设的钢材加工技术还比较落后，设备和手段普遍陈旧。传统的方法主要是手工和手工，生产效率低、耗时长、零件质量差、劳动强度大、成本高。在一定程度上制约了工程质量，同时钢筋加工也成为制约现代施工进度的瓶颈。两机头弯曲中心生产优势就在于如何突破上述瓶颈。

两机头弯曲中心采用高人机亲和力的高智能数控系统，按预先设定的程序加工所需的钢筋。充分保证了钢筋的定尺、矫直、切割、弯曲精度，钢筋两机头弯曲中心图片，具有一次弯曲合格率高的特点；数控钢材加工工艺精度高，能耗大大降低，相应的设备流程布置合理。*拥有，节省时间、劳力、材料和土地。生产效率大幅度****，两机头弯曲中心操作人员劳动强度大幅度降低，经济效益和社会效益大幅度****，钢筋标准化操作水平****和****，推广应用价值。珲春弯曲中心钢筋弯曲中心生产优势大大****我国路桥的建设的顺利完工。

两机头弯曲中心操作注意事项

钢筋的弯曲成型办法有手艺曲折和机械曲折两种。钢筋弯曲应在常温下进行，不得将钢筋加热后曲折。手艺弯曲成型设备简略、成型准确;机械曲折成型可减轻劳动强度、****工效，但操作时要注意安全。

(1)手工弯曲直径12mm以下的细筋可用手摇扳子，弯曲粗钢筋可用铁板扳柱或横口扳手。

(2)弯曲粗钢筋及形状较杂乱的钢筋(如弯起钢筋、牛腿钢筋)时，应在钢筋曲折之前，伺服电机两机头弯曲中心多少钱，根据钢筋料牌上标明的尺度，用石笔将各曲折点位置标出。划线时应根据不同的曲折角度扣除曲折调整值，其扣法是：从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，则该段长度划线时应增加0.5d(d为钢筋直径)，划线作业应在作业台上从钢筋中线开端向两头进行，不得用短尺接量，以免发生误差积累。

(3)弯曲细钢筋(如架立钢筋、散布钢筋、箍筋)时，可不划线，但要在作业台上按各段尺度要求，钉上若干标志，按标志进行操作。

(4)钢筋在弯曲机上成型时，芯轴直径宜为钢筋直径的2.5倍，成型轴需加偏疼轴套，以习惯不同直径的钢筋弯曲需要。

(5)一根钢筋弯曲成型后宜与配料表进行复核，符合要求后再成批加工;对杂乱的弯曲钢筋(预制柱牛腿、屋架节点等)，宜先弯一根，经过试拼装后，才能成批弯创。成型后的钢筋应形状正确，平面上没有凹曲现象，在曲折弯处无裂纹。

(6)曲线形钢筋成型，能够在原钢筋弯曲机的作业盘*加装一个推进钢筋用的十字架和钢套，在作业盘四个孔内插上顶弯钢筋用的短轴同成型钢套和*钢套相切，在插座板上加工挡轴圆套，插座板上挡轴钢套尺度可根据钢筋曲线形状选用。

(7)螺旋形钢筋成型，小直径可直接用手摇滚筒成型，较粗(φ16～φ30)钢筋能够在两机头弯曲中心的作业盘上装置一个型钢制成的加工圆盘，如图1-4(b)所示，圆盘外直径大至等于需加工螺栓筋(或圆箍筋)的内径，插孔大至等于弯曲机板柱间距，使用时将钢筋一端固定，即可用一般钢筋弯曲加工办法弯制成所需的螺旋形钢筋。