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水泥制管机的磨合期应该注意的事项
水泥制管机使用时也存在磨合期问题，磨合期之中难免会有问题出现，我们该如何降低问题出现的频次呢？
水泥制管机在磨合期内使用*的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对水泥制管机磨合期的*与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，****生产效率，为您带来更多收益。
水泥制管机磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。给出了以下几个注意事项：
1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，立式挤压水泥制管机报价，水泥制管机做好检查和调整工作，立式挤压水泥制管机价格，同时注意油液的更换
水泥制管机的维修：
悬辊轴的损坏与维修
悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的，但并不理想。 修补的方法，通常采用补焊后车光。补焊*好使用*设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中****易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。 水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，廊坊立式挤压水泥制管机，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时*。
所以为了保证水泥制管机润滑油的使用情况，在保存或保管时，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，aui好保存在阴凉地，包括仓库等，立式挤压水泥制管机怎么样，派专人看守，定期检查，****意外情况的发生。
对设备的养护达到了要求才能够保证设备正常的工作，并且寿命也会有所增长，不管是在经济效益还是在成本的问题方面都是一个值得注意的问题。
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