数控刀杆非标定做-闸北区数控刀杆-天津康特尔(查看)

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螺纹车刀片的种类与选用螺纹车刀片的型号应与加工螺纹的类型相匹配。例如三角形、圆弧形、矩形、梯形、短牙形、60°以及55°等。通常供应商标注的螺纹刀片型号(或称编号)除标注刀片的主要尺寸外，还应注明螺距、适用加工螺纹的标准，数控刀杆厂商代理，如ISO米制60°紧固螺纹、UN美制60°通用紧固螺纹、BSW(BSF惠氏55°螺纹、BSPT英制55°管螺纹、NPT美制60管螺纹以及ACME美制29°梯形螺纹等。螺纹车刀片可做成全牙形，闸北区数控刀杆，也称带修光刃的牙形。

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数控钛合金铣削

(1）铝合金：铝合金在航空领域应用****的多，常用的数控刀具材料有铝高速钢、K10和K20 等系列硬质合金。

（2）普通钢：对于普通钢的数控切削，在国内航空制造业中主要采用钴高速钢M42、硬质合金和金属陶瓷等作为刀具材料。

（3）高强度钢、高温合金：在航空制造领域，高强度钢、高温合金在材料中占的比重越来越大，加工此类零件的刀具主要采用具有高强度、高韧性和高*性的超细晶粒合金基体与TiAlN涂层组合的硬质合金材料及金属陶瓷材料来加工。

（4）钛合金：钛合金强度高，冲击韧性大，其加工硬化现象非常严重，在切削加工时出现温度高、刀具磨损严重的现象，加工钛合金材料时常选用钴高速钢M42及株洲钻石切削刀具股份有限公司生产的KMG405等系列硬质合金涂层刀具材料。

（5）复合材料：复合材料已在航空领域获得广泛应用，且用量正迅猛增长，加工此类材料主要采用PCD涂层硬质合金和陶瓷作为刀具材料。

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使用螺纹车刀时，需要考虑在普通加工中不会遇到的切削力和其他因素。在螺纹刀片工序中的切削力比直线切削工序大100至1000倍。这些轴向，径向和切向力作用在一块比车削用可转为刀片小得多的硬质合金上。

横向进给速度等于螺纹导程，这是固定的，数控刀杆现货批发，进给速度可以是普通车削的10倍，以满足导程要求。进给速度可能受到机床横向进给速度的限制。螺纹形状是特定的。刀片的几何形状是固定的，不能改变，数控刀杆非标定做，这就限制了控制切削力的可能性。螺纹刀片还妨碍散热，因为较大的力集中在一块较小的面积上。也就是说，螺纹刀片比普通车削产生的热量要多。