无动力滚筒线维护技巧
众所周知,要想让设备更好的为人类服务,良好的维护是非常必要的。
1、设备机械运动部件保持良好的润滑,是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。
2、每月对滚筒轴承加润滑油。
3、定期检查滚筒转动是否灵活,是否有异常的声音;
4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上;每天下班前停机后,对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。
镜面滚筒
镜面滚筒在使用较长时间后会出现表面光洁度降低的情况,导致产品质量下降。传统工艺,我们需将辊筒拆下,安装于大型磨床或车床进行研磨抛光。我厂引进了砂带研磨抛光机满足客户需要为各类材料表面(如热喷涂陶瓷、金属陶瓷、金属及合金表面、电镀表面、塑胶表面等)提供了的*的抛光。
镜面滚筒的进布方向的机架上设有导布辊和展布辊,出布方向的起光机架上设有冷却辊,起光机架上设有与镜面烫光辊配合的一个或两个压辊,在压辊的周边设有支撑辊和纠偏装置,在压花辊、支撑辊和纠偏装置外包裹有毛毡圈,在压辊的两端设有压力调节机构。
热轧滚滚面损伤类型
1、滚面裂纹
裂纹分为正常裂纹及非正常裂纹,正常裂纹也叫热裂纹,是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐*裂,是发生于辊面上的一种微表面层现象;非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等事故造成热冲击裂纹,在辊面表面局部形成一定深度和延展度的裂纹。
2、压痕
主要是指在生产过程中由于清扫原因等造成氧化铁皮等*的压入,在辊面产生连续或不连续分布的无规则形状的凹坑等。
3、氧化膜脱落
轧制开始,经过一段时间烫滚后,在轧辊表面形成一层银灰色或浅蓝色较薄的氧化膜,其对保护辊面、****轧件表面质量十分重要,由于轧制力的反复作用,造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;当轧辊冷却能力不足,辊面很难形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜也会很快恶化。在轧制不合理,氧化膜在生成过程中迅速被*,会造成氧化膜脱落,在辊面留下流星斑等缺陷,造成辊面粗糙度升高,磨损量*。