粉末喷涂如何****结块问题
不同的树脂具有不同的玻璃化温度,如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右,增光剂(701)的玻璃化温度大约在30多摄氏度,粉末喷涂,而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大,则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器,一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备,我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度,因而,在生产时将粉末体系的玻璃化温度*大约为40摄氏度,将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产(以及产品储运过程中)以此为标准,接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。
静电喷塑工艺常见问题
粉末飞扬,上粉率低
★主要原因:①静电发生器无高压或不足;②工件接地不良;③气压太大;④挂具导电不良;⑤粉末品质不佳;⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转。
★主要原因:①工件边角太尖锐;②固化温度低,粉末流化时间长;③粉末带电性差,边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。
漏水涂层有*1斑点、起皱、局部锤纹消失
★主要原因:①多由于采用方形挂具,挂具内积液,固化时挥发或渗出;②挂具反方向倾斜,合肥喷涂,积液无法烘干;③工件上有积液,无法完全烘干。
喷涂关于能源消耗的影响因素
我们知道水份蒸发的影响因素是:温度,面积,空气流通速度。比如我门晒衣服,夏天的温度虽然很高,等离子喷涂,但天气闷热,
空气中湿度很大衣服干得并不快,而气温不高风大衣服展开却干得快。所以烘箱干燥要靠****循环风速,散开工件并定期开门排放水蒸气****干燥速度。
另外也有根据工件结构特点,喷涂价格,前处理槽****后一道工序采用热水洗,工件出槽后用工件余热自身干燥,不过这种方法能耗较高。
粉末固化的能源消耗,粉末固化时需要温度较高,工艺时间较长,是粉末涂装的主要能源消耗点,也是涂装的主要生产成本之一。