多段离心泵原理-多段离心泵-程跃离心泵(图)

多段离心泵体中装有过量的水作为事情液。当叶轮按顺时针偏向扭转时，水被叶轮抛向周围，因为向心力的感化，水构成为了一个决定于泵腔外形的近似于等厚度的关闭圆环。水环的下部分外外面正好与叶轮轮毂相切，水环的上部内外面正好与叶片顶端打仗(实际上叶片在水环内有一定的拔出深度)。此时叶轮轮毂与水环之间构成一个新月形空间，而这一空间又被叶轮分红和叶片数量相称的若干个小腔。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。多段离心泵采用填料密封时，填料环的位置安顿要准确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴分泌为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，多段离心泵，箱内要通入一定的压力的水，起水封、水冷或水滑腻浸染。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

次 高压泵同样平凡采用滑动轴承、稀油滑腻结构，DG85-67、DG155-67型泵可采用滑动轴承、稀油滑腻，也可采用滚动轴承、干油滑腻结构，其余型号均采 用滚动轴承、干油滑腻结构。中、高压泵的紧张零件材料同样平凡采用精良铸铁，次高压泵紧张零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵经过进程弹性联轴器由原电机直接驱动，从 原电机方向看，泵为顺时针方向旋转。

D85-67*9多段离心泵供输送固体颗粒不大于15%(粒度小于0.5mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤80℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。

D85-67*9多段离心泵优势：

D85-67*9多段离心泵是为满足用户需要，结合本公司多年设计经验，使用*推荐的****节能产品的水力模型，在行业内居于技术地位。

具有*、*范围广、汽蚀*好、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、寿命长等优点。

多段离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对*影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。

多段离心泵产品特征： 多级泵输送介质：稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的介质。诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

多段离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

叶轮为****铸铁制成，内有叶片，多段离心泵原理，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

轴为****炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。

密封环为铸铁制成，****水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为*铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。

轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为损件，磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用，****空气进入和大量液体漏出，多段离心泵参数，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，多段离心泵配件，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。

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