在水泥机械的制作过程中,水泥制管机起到非常重要的影响,因此被长期进行选择。当然我们在选择使用的同时,一定要注重其制管机的基本*,从而确保我们的制管机,能够更为持久的进行使用操作。首先我们必须确保水泥制管机的清洁。因此要定期对制管机产品,进行必要的清洗,从而确保产品的附近,不存在囤积的水泥浆,小型立式水泥制管机供应,毕竟水泥浆囤积过度,往往对机器的运转,是非常不利的。除此之外我们要对产品的间距,做好合理的调整,从而让机器能够合理的传递功率,达到理想化的使用效果。如果机器的旋转部分,出现僵硬的问题,我们可以给机器抹上润滑油,从而能够更为灵活的进行机器运转。当然我们也不能忽视水泥制管机的检测问题,对此我们要定期对机器,进行相应的检查,如果发现机器出现问题,要及时进行维修,对于机器的磨损部位,悬辊水泥制管机供应,要进行合理的填补。当然填补的尺寸,也是有所讲究的。 对于机器的减速部位,我们一定要在*的时刻,注意其润滑效果,定时涂抹润滑剂,并且进行冷却。
离心式水泥制管机关于混凝土搅拌的时候应该注意什么?
1、必须按混凝土配合比的要求,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过3%,水的称量偏差不得超过1%,每班头一次搅拌时需多加25kg的水泥。
2、搅拌机空车启动后方可进料,进料完毕后加水搅拌,净搅拌时间不得少于50秒,但不得大于3分钟,搅拌时不准停车(特殊情况例外)。
3、冬季生产,应对原材料和水进行预热,保持砂、石温度为15-20°C,水的温度不得超过60°C,搅拌完的混凝土温度不得低于10°C.
水泥制管机的磨合期应该注意的事项
水泥制管机使用时也存在磨合期问题,磨合期之中难免会有问题出现,我们该如何降低问题出现的频次呢?
水泥制管机在磨合期内使用*的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对水泥制管机磨合期的*与维护,就会减少早期故障的发生,芯模水泥制管机供应,延长使用寿命,****生产效率,为您带来更多收益。
水泥制管机磨合期是保证减速机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。给出了以下几个注意事项:
1.合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,无锡水泥制管机供应,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
2.磨合期结束,应对水泥制管机进行强制*,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换