关于水泥制管机的装劲组膜:
1、水泥制管机悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架,装筋前仔细校对骨架与水泥制管模具规格,检查骨架外观质量和尺寸,发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。
2、检查骨架边环未上档圈或未到位,环筋不贴模底,也未超过挡圈高度,保护层卡子撑紧(弯制时应比理论高度大2-3㎜),预留保护层间隙均匀,骨架在水泥制管模具中不松动,水泥制管机钢筋头无超起,发现问题及时调整与修理。
水泥制管机的生产要求:按照设计配合比调整配料机的实际计量值.水泥、砂、石的计量误差须符合规定;投料顺序合理,搅拌时间充足,芯模水泥制管机厂,水灰比准确,遵义芯模水泥制管机,保证和易性.一盘搅拌时适当多加入部分水,以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面.搅拌时间按照搅拌机类型而定,搅拌机类型推荐使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌,同时搅拌时间不低于两分钟.冬季生产必须有保温措施,砂、石不允许有冻块。
水泥制管机包括机架、管模、由电机驱动的导向套管、主轴、导向轴,以及由电机驱动的卷筒、主轴的下端固定有压头,上端安装有水箱,水箱上装有水位显示器,机架上安装有加水管,导向轴安装在主轴内。本实用新型稳好,加水方便,制管质量高.水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温到高温需要1个小时左右的时间,芯模水泥制管机视频,第二阶段需要保持1个小时左右的高温,芯模水泥制管机生产商,第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。
故障的诊断与修理
对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理,对主机振动在生产中应预以充分重视,因为悬辊式水泥制管机是动载荷(主要是冲击)较大的设备,振动不仅影响制品质量,而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴,在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形(通常以其跳动量来考核),则主轴跳动不超过1毫米,否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂,以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法,在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准,具体做法修理者自定。