(1)装配线所使用的工位器具,如工作台、零件存放架、分装架(台)等品种虽多、数量多,占地面积大,造成部分厂际之间通用的工位器具摆不进工位而挤占装配线两侧的通道。
(2)工位器具品种虽多,但由于设计不合理,其利用率很低,挤占了有限的作业面积,造成30%左右的工位器具满足不了零件盛放的需要,零件落地,无法上架,零件严重的“磕碰、划伤、脏、乱、混”,不仅影响产品质量,而且造成大批零件的浪费。
(3)分装工位由于缺少必要的工位器具,工人在地面打地摊作业较为普遍,作业条件较差,智能料架,工人劳动强度高。
周转箱的分类:
1,根据周转箱的使用的行业和环境对产品的包装要求。可分为以下几类:防静电周转箱,导电周转箱,阻燃型周转箱,食品及*周转箱,耐高温周转箱,常规材料周转箱。
2,根据周转箱使用行业规范标准可以分为以下几类:电子元器件周转箱,食品,饮料行业周转箱,药品和实验室用周转箱,图书配送*周转箱,邮件物流*周转箱,服装行业物流周转箱,汽车,机械零部件*周转箱。
3,根据周转箱使用结构可以分为以下几类:可堆式周转箱,高位料架,插式周转箱,翻转式周转箱,斜口零件盒,卡板箱等。
工位器具设计理念 在整个设计过程中要贯穿“小、巧、轻、美”的设计理念作为 指 导思想。
1. “小”:符合工作现场的实际情况,其要求是尺寸尽可能地小,湘潭料架, 装的数量尽可能少,用增加配送次数来换取宝贵的空间资源。 对我们来说,也有利于现场管理,利于搬运、取用及保持现场 的整洁美观。
2. “巧”:主要是结构的设计要灵巧,避免笨重感。要巧妙地利用 工位器具的空问,在占用空问不变的情况下,尽可能多装零件。 同时,还要考虑现场工人操作方便,省时省力
3. “轻”:应该是设计的*,在保证稳定的前提下,尽可能采用 钢管、钢网来替代角钢、槽钢等材料,目前大量采用的可折叠 钢筋骨架工位器具将成为未来的趋势。
4. “美”:设计构型各尺寸的比例不仅要考虑零件尺寸,电要以黄 金分割为重要参考。工位器具的整体结构要考虑工作现场的美 观,仓库料架,同时,还要充分考虑易清洁、易维护,尽可能避免突出的、 尖角的结构,以免造成现场操作人员的划伤等。