但是,光纤激光切割机从发振器到加工点,激光是经由1根光纤来传播的。这根光纤一般被叫做导光光纤。由于不需要像反射镜那样的光学部品,又是在与外界空气隔离的导光光纤内传播激光的,所以激光几乎不会被损耗,亚克力激光切割机厂家,可是严格说来,激光在导光光纤的外围进行反复传播,所以导光光纤自己本身多少会有所损耗,不过这个和CO2激光切割机中的反射镜相比,三明亚克力激光切割机,使用寿命要长好几倍。另外,如果传播路径是在导光光纤的曲率以上的话,那么就能够自由决定路径,所以调整和维持起来也非常方便。
在激光的生成过程(激光发振器构造)中,两者也有所不同。CO2激光发振器是将混有CO2的气体放置在放电空间之后,生成激光的。为了确保从激光输出功率而得出的共振长正常运作,在发振器的内部配置了光学部品,而且发振器内部的光学部品需要进行定期的清扫和更换。
1、较为加工成本费二氧化碳激光切割机不但生产制造供气量十分大,并且光学转换率仅为9%上下。可是光纤激光切割机不用一切其他耗费,光学转换率达到30%,十分节省能耗。2、机器设备维护成本二氧化碳激光切割机的维护成本挺大,不但前面的镜倒车镜价格昂贵,并且增压滚动轴承的使用期仅8000钟头,每对拆换成本费做到8万余元。殊不知,亚克力激光切割机定制,光纤激光切割机有免维护*的,大部分沒有易耗品,而且可以融入许多不太好的自然环境,对尘土,冲击性,环境湿度和溫度具备挺大的承受度。3、从技术性角度观察二氧化碳激光切割机的激光器结构分析,维护*成本增加,加工中的光线散发度大,不宜大中型原材料的加工。尽管切割缝较为小,亚克力激光切割机哪家好,但加工厚钢板时速率十分慢。而光纤激光切割的激光器特点反映在实用化、集中化水平高、更亮、转换率高等学校层面。在加工薄钢板的那时候,同样输出功率的光纤激光切割机的切割速率比二氧化碳高2倍左右,并且切割一部分是光洁的。
CO2激光器
与CO2激光切割工艺相比,光纤激光工艺的不足主要在于切割厚度超过5毫米的加厚材料时速度差意,而CO2切割机不仅在直线切割时速度更快,而且在切割开始阶段冲孔所需的时间也短得多。此外,CO2工艺还有一个优势就是在切割加厚材料时,缝面更加平整。
在对那些采购光纤激光器和CO2激光器的百超英国用户进行统计后,我们总结如下:
1. 在采购光纤激光器的用户中,超过70%为分包商,剩下的一小部分才是代工工厂(OEMs)。这一点让人出乎意料,因为光纤激光器的优势和不足都非常明显,主要取决于所需加工的材料,所以我们通常认为OEMs应该会更倾向于选择光纤激光器。而对于分包商而言,他们无法预计下一项工作是什么,以及所需加工的材料的厚度,所以从理论上来说,CO2激光器的适用范围更广,应该更有优势。
2. 在分包商中,只有31%是将光纤激光器作为单一的激光器,剩下的69%都配备了多种激光器,这样用户就可以根据需要选择适合的机器。
3. 用户决定采购光纤激光器的主要原因是在切割较薄的片材(厚度为1至2毫米,不超过3毫米)时,切割速度更快。
4. 选择光纤激光工艺的另外一个重要原因是运转成本低,耗电少。这一点对于那些用电量居高不下的工厂而言特别重要。