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水泥制管机怎么使管子成型

1、水泥制管机开机人员必须由专人负责，不得任意调动，开机前必须检查悬辊机、喂料机，电气设备状况，紧固螺丝，加油润滑。

2、检查待上悬辊机的管模，合缝螺栓是否拧紧，管模内的钢筋骨架是否符合要求，即骨架的长短、螺距、骨架保护层等是否符合要求，管模组装符合要求方可上悬辊机。

3、打开悬辊机活动门架，吊起管模套到悬辊轴上方，此时管模和悬辊轴一定不得接触，避免管模和悬辊轴之间相互碰撞。

4、水泥制管ji关上悬辊机活动门架并锁紧后，亳州水泥制管机，将管模慢慢下降放在悬辊轴上，脱去管模上的挂钩，并且行车离开悬辊机后才能开机。

5、检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求，符合质量要求的混凝土才能使用，开机前需将料斗加足混凝土混合料，并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。

6、启动悬辊机等待管模达到喂料转速后，方可启动喂料机向管模内加料，加料应连续均匀地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳动，为保证管壁能够辊压密实，应使管壁略超厚，一般为2—5mm。

7、加料完毕，喂料机退出管模后，用锹刮下两端挡圈上的混凝土，才能****悬辊机转速，成型工艺。

8、辊压完毕，等钢模停下来后，水泥制管机怎么样，检查管内壁质量是否合格，水泥制管机公司，合格则应注明生产日期和班组，如有缺陷应当班修补处理好后方可吊离辊轴。

水泥制管机的维修：

悬辊轴的损坏与维修

悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的，但并不理想。 修补的方法，通常采用补焊后车光。补焊*好使用*设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中****易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。 水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时*。

下面为大家介绍一下水泥制管机设备在使用时对水泥的要求：

1、****水泥存放时受潮变硬。因为在水泥受潮结硬后水泥会使原有强度丧失，影响产品的质量，而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥，需要使用时必须经过筛选。

　2、避免因为温度过低出现冻shang的问题，这个问题主要发生在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品，水泥制管机价格，如果受冻就将是水泥制品当中的水无法进行水化，并且会出现水分结冰膨胀现象，使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥*。

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