科伟泰自动化设备(图)-滚镀挂镀设备-滚镀设备
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电镀故障，有了正确思路，接下来就是如何逐一排除解决了
1.跳跃工序法所谓跳跃工序就是人为地越过可能产生故障的工序来寻找出故障发生工序的方法。如在镀011-311合金—酸性镀铜—光亮镇—装饰铬工艺路线中，滚镀设备，镀层出现花斑，怀疑故障存在于酸性镀铜工序中，可以先跳过该工序，如果镀层花斑消失，则表明故障就发生在酸性镀铜工序。同样方法也可以确定故障是否发生在镀光亮镍工序。
2、替代试验法替代试验法就是用已知正常的镀液替代有可能造成故障渡液的方法，类似电器维修中用好零件替换可能失效零件的方法。如上例中怀疑光亮镀镍工序是故障原因，可以在其他生产线上正常工作的镀镍槽中试镀，如果故障消失，说明原镀光亮镍溶液有问题;如故障依然存在，就可以把原镀光亮镍溶液的故障原因排除。替代镀液试验也可用配制标准镀液在1~3L烧杯中进行。
3、哈氏槽试验法哈槽试验是排除电镀故障中常用的方法，具有方便、快捷的特点。其用途了解电镀液各成分对镀层的影响;A.工艺条件(浓度、温度、PH值，DK等)对镀层的影响;B.杂质对电解液性能及镀层的影响;C.添加剂对镀层的影响;D.确定处理有故障镀液的方法。排除电镀故障用赫尔槽试验时，滚镀挂镀设备，试验条件应尽量作到与生产中的情况相一致，以免试验偏差导致错误判断，正确利用哈氏槽。
一般五金螺丝电镀产品的质量要从以下几个方面加以控制：
1、热浸镀锌规范的平均厚度为54um，(称呼径≤3/8为43um)厚度为43um(称呼径≤3/8为37um)。
2、不允许有针kong麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。制品外表不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹。
3、镀层厚度，五金螺丝在腐蚀性大气中的作业寿命与它镀层厚度成正比，一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in-0.0005in(4-12um)。
4、镀层在紧固件外表上的聚集方式也不同，电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，采用不同的堆积方法，转角处获得较厚镀层。螺丝的螺纹局部，****厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹正面渐渐变薄，牙底处沉积****薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个外表上厚度要均匀得多。
5、尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，螺丝在加工和处置过程中。外表吸收了氢原子，堆积的金属镀层然后俘获氢。当螺丝拧紧时，氢朝着应力****集中的局部转够，引起压力增gao到逾越基体金属的强度并产生微小的外表po裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。
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