塑件喷涂的工艺防护配置要求
塑件喷涂是通过喷枪把油漆涂施于被涂物表面的一种工艺方法,常见的就是汽车的喷涂、五金喷涂、塑料喷涂以及家具的喷涂。
喷涂工艺要求:前处理很重要的,比如除锈后的金属表面与涂底漆的间隔时间不得大于6小时,处理表面与*一次涂底漆时间不少于48小时,而且不论间隔时间多长,突起前表面不得有锈蚀或污染。
塑件喷涂主要是喷涂油漆,所以是存在一定的危害的,因此喷涂时必须备好防护配置,同时要限制工作时间,而且工作地点要有良好的通风条件。
塑料喷涂有着什么样的效果?
1、因塑料件自身上色对比难,哪里有塑料喷涂,可利用喷涂取得多种颜色;2、可****塑料件的耐候性;3、增强了塑料件的硬度和耐擦伤性;4、可隐藏成型后制件的表面缺点;5、使塑件件表面的光泽恣意调整;6、砂纹漆、绒毛漆等一些特别漆,可取得较好的外观及手感;7、使塑料件的静电功能得到改进,减少尘埃吸附。
经过塑料喷涂,塑料制品的硬度、*性、防腐性等等性能都会有很大的****,而且还能够扩大产品的应用范围。不过为了喷涂加工工艺有更好的发展,我们还应该继续改进喷涂加工工艺。
热喷涂技术特点:
1、基体材质不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材质上喷涂。
2、可喷涂的涂层材料****为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,塑料喷涂厂,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等等。
3、除火焰喷熔工艺外,喷涂过程中基体温升小,几乎不产生应力,不易变形,合肥塑料喷涂,因而热喷涂也被称为“冷工艺”。
4、被喷涂的工件大小一般不受限制,既可对大型设备进行大面积喷涂,也可对工件的局部进行喷涂;既可喷涂零件,塑料喷涂加工,又可对制成的结构进行喷涂。
5、整个热喷涂过程包括基体表面预处理,喷涂及涂层的后处理几个主要工艺,细分为十几道工序。
6、涂层厚度可在较大范围内变化,从0.01毫米到几毫米。
7、热喷涂可赋予普通材料以特殊的表面性能,可以形成*、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有特殊功能的涂层。
8、适应性强,经济效益显著。