机加工遇到的毛刺问题
机加工几乎都会遇到毛刺、毛边的问题、刀具锋利毛刺飞边小、刀具钝毛刺、飞边很大、想做到没有毛刺几乎不可能、但可以在棱角的地方、增加一道倒角的切削、可以去掉毛刺、让产品变得换一下、但任然有小毛刺、要求不高的产品可以出货、要求高的一定的经过去毛刺抛光工序,好的去毛刺设备都存在去毛刺不*的现象,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以干净有效的去除毛刺、是一种新型的去毛刺设备
电解去毛刺和等离子去毛刺的比较
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法,英文简称 ECD 。将工具阴****(一般用黄铜)固定放置在工件有毛刺的部位附近,两者相距一定的间隙(一般为 0.3 ~ 1 毫米)。工具阴****的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴****接直流电源负****,工件接直流电源正****。压力为 0.1 ~ 0.3 兆帕的低压电解液 流过工件与阴****之间。当接通直流电源后,毛刺便产生阳****溶解而被去除,被电解液带走。电解液有一定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产*,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度、且不同产品需要做*模具才可以达到要求、量产性不高;用等离子去毛刺设备、是利用等离子直接达到毛刺出、现场jian端放电在加上化学微腐蚀、也能达到快速去毛刺****、药剂环保、在没有通电情况下无腐蚀。
钛合金去毛刺
钛合金是在纯钛的基础上添加了一些元素的合金、比如添加铝、锰、钼等、形成各种不同牌号的钛合金、大致分α钛β钛、纯钛、添加的成分不一样、导致它的性能也不一样、用处也不尽相同,钛合金轻强度好、对*十分亲和,多用于档次高的物件上,它呈现难加工,抛光困难的特点,用机加工留下的毛刺也不好去除,使用八溢自动化生产的等离子去毛刺设备,可以很轻松去除它的毛刺、只有是抛光液浸到的地方都能去除,****、可操作性强。