白色电泳漆涂装前处理工艺应注意以下三点:
一. 被涂工件产品必须清洗干净(包括缝隙和凹槽内都要干净无污),长沙磷化液,电泳过程中更不允许有油污.水溶
性盐和及表面附着其他脏污。都会影响电泳涂装效果。
二.电泳涂装前磷化处理膜层应均匀一致.没有其他杂质和斑印且涂层要薄。并且要保证涂装工件表面导电
均匀性。
三.电泳涂装中被涂工件产品表面会产生强烈的电化学反应。且前处理后的电泳转化膜必须要有很强的学反应性能。所以要注意转化膜组成以及电泳涂料与涂装设备的配套性。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
电泳漆出现漆膜颗粒(气泡点)的解决方法
电泳漆是电泳涂装过程中,必不可少的一种产品。但是在电泳生产过程中,有可能会因为一些原因,导致了电泳涂膜出现了类似颗粒(泡点)的现象出现。那么出现这种现象的原因是什么呢?又应该如何解决这种现象呢?
一、主要形成原因:1.电泳槽液有沉淀或死漆,槽液的循环过滤量不够。2.烘箱不干净,5018磷化液,造成工件在电泳时烘箱内的灰尘掉落。3.前处理工件表面没有清洗干净。4.电泳车间的环境或空气被污染。5.加漆或油性溶剂(同时与水性溶剂混合后带入)时方式不对,速度过快,没有完全乳化好。6.PH值不正常,或前面碱性物质槽液带入,有污染。7.滤芯粒径太粗。一般要求1um,高要求0.5um以下(折叠滤芯) 二、解决方法:1.维护槽液的洁净,安装电泳槽管道时要尽量使电泳槽的每个角落都要循环到位,定期更换过滤棉芯。2.电泳后清洗过程要增加水洗槽和喷淋槽,把电泳后工件上的浮漆和脏物完全清洗干净。3.定期更换后清洗槽,江西磷化液,保证清洗槽纯水的电导率在10us/cm下。4.定期清洗烘箱以及通风机。5.加强前处理,根据生产工艺需配置超声波除油以及电泳除油,还要注意电泳前纯水槽的水质,保证产品的前处理*洁净,无油污、无氧化膜、无碱性物质带入(钝化为碱性钝化时,特别注意!)。6.在涂电泳漆的时候车间的环境能够尽量做到无尘,地板能涂上油漆或保持湿润,以****灰尘扬起。每日清洁地板,车间周边环境也要考虑不可以有酸性气体或碱性气体进入,避免槽液或电泳后的湿膜遭受到污染和*。7.注意电泳漆槽的电导率在范围内,定期超滤。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
阴*****低温电泳漆,的使用量:
1升(L)志邦阴*****低温电泳漆,求购磷化液,需要加6倍的纯水,按电泳槽的总容量大小来计算出,阴****丙烯
酸低温电泳漆的总量:(公式:开槽所需电泳漆的总量=电泳槽总容量÷7)
2.再按计算好的,志邦阴*****低温电泳漆,用搅拌桶搅拌,直到搅拌桶壁上的电泳漆全部溶解:
搅拌时电泳漆与水比例要在1:3,白色低温,阴*****电泳漆,才能充分溶解,阴*****低温
电泳漆。
3.把搅拌好的,阴*****低温电泳漆,倒入电泳槽的副槽中,再启动马达通过过滤机循环进入电泳槽
主槽内即可。
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