选择一台好的超声波焊接机也是很重要的超声波塑料焊接机的好坏取决于换能器焊头的振幅,除了知道超声波塑料焊接机的工作原理外。所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量逾越适宜值时,4200W超声波熔接机供应,塑胶的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个 佳压力是焊接局部的边长与边缘每1mm 佳压力之积。
1、看超声波塑焊机的生产工艺,好的生产工艺更能创造出来的产品。
2、看品*度,当然*度大的都是经过市场检验的,公信力值得相信。
3、看企业生产的时间长短,一般来讲越有经验,相对技术越纯熟。
超声波熔接机的工作原理
当超声波作用于热塑性的塑胶接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,4200W超声波熔接机公司,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个熔接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
又由于塑胶导热性差,一时还不能及时散发,4200W超声波熔接机生产厂家,在焊区,致使两个塑胶的接触面迅速熔化,加上一定压力后,4200W超声波熔接机,使其融合成一体。
超声波熔接机调试
制品产生扭曲变形。发生这种变形我们规纳其原因有三:
1).本体与欲熔接物或盖因角度或弧度无法相互吻合.
2).产品肉厚薄(2m/m以内)且长度超出60m/m以上.
3).产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲.
所以当我们的产品经超音波作业而发生变形时,从表面看来好像是超音波熔接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结 果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下yao的问题上,而且在超音波间接传导熔接作业中(非直熔),6kg以下的压力是无法改变塑料的 轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(熔接机****丨高压力为6kg),包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表 面探讨变形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是经完成超音波熔接后,就很明显的发现变形。其原因乃产品在熔接前,会因导熔线的存在,而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差,而在完成超音波熔接后,却显现成肉眼可看到的变形。