煤气发生炉设备操作流程产品介绍

煤气发生炉主要规格和技术参数：

名 称 单位 发生炉规格

QMI1.5 QMI1.8 QMI2.0 QMI12.4 QMI2.6 QMI3.0

炉膛直径 mm 1500 1800 2000 2400 2600 3000

适用燃料 弱粘性烟煤 *煤 焦炭

燃料粒度 mm 25-80

燃料耗量 Kg/h 350-500 450-650 600-900 1100-1400 1300-1700 1800-2200

气化剂 空气 蒸汽

煤气气量 Nm3/h 1200-1600 1500-2000 2000-3000 3600-4500 4000-5500 6000-7000

煤气热值 KJ/Nm3 5020-6000

蒸汽产量 Kg/h 200 260 350 420 600 840

煤气出口温度 ℃ 400-550℃

煤气出口压力 pa 980-1470 1470-1960

空气压力 Kpa lt;2.0 lt;2.0 lt;2.5 lt;2.5 lt;2.9 lt;3.9

饱和空气温度 ℃ 50-65

设备总重 t 16t 20t 22t 30t 34t 42t

煤气发生炉使用时应注意的问题：

1、检查灰盘，钟罩阀、鼓风机、逆止阀等封水位置是否正常。

2、煤气管道、水管道是否漏气。
3、探钎测量氧化层和还原层的温度和位置，氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。
4、要经常注意炉内的料层高度。
5、要根据煤气的成分和热值及时调整炉况。
6、注意炉底压力和送风量有何变化。
7、煤气发生炉炉气出口温度，一般为450 ～550℃。
8、炉出压力一般为0.7-1.17KPa。
9、炉内有否结渣、冒火、偏炉、粘贴等不正常炉况，如果有要及时处理，煤气发生炉设备操作流程，并向下班如实交待。

10、集汽的水位量是否正常，气压是否规定的常压。

11、要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀，正常的情况下整个煤气发生炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。

煤气发生炉放散阀的作用

放散阀分为总放散阀和管道放散阀两种，其主要作用就是放空炉内或管道内的气体，避免回火造成煤气发生炉爆的可能。总放散阀设置在煤气发生炉炉顶，煤气发生炉在点火时要从总放散阀处观察煤气质量，煤气合格后关闭总放散阀；停炉或停电时关闭总煤气阀打开总放散阀。

各个管道上放散阀在点火时主要起到引导煤气的作用，待各个管道煤气通向火嘴后逐步关闭管道放散阀；在检修管道时要逐步打开管道放散阀将煤气吹扫干净后方可检修施工。

由此可见，煤气发生炉放散阀的作用不可小看，它是煤气发生炉安全操作的主要设备之一。

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