水泥制管机日常工作的注意事项水泥制管机日常工作的注意事项:
1、水泥制管机日常工作运转过程中,要有检查和维护的好习惯,出现问题及时解决。这样水泥制管机的使用才更长久。
2、水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换*碎圆锥衬板、*或更换传动轴、传动轴套等。做好*记录,以便参考。
3、检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及*润滑系统,更换润滑油。润滑油的作用非产大,是水泥制管机维护正常工作不可少的一部分。
4、水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位的添加情况,小型水泥制管机报价,发现油缺少或过多,应分析原因,作出处理记录 5、水泥制管机日常的维护*很关键,只有使用时的正常操作和维护做到位了,才能保证水泥制管机正常工作,带来更高的效益。
水泥制管机怎么使管子成型
1、水泥制管机开机人员必须由专人负责,不得任意调动,开机前必须检查悬辊机、喂料机,电气设备状况,紧固螺丝,加油润滑。
2、检查待上悬辊机的管模,合缝螺栓是否拧紧,管模内的钢筋骨架是否符合要求,即骨架的长短、螺距、骨架保护层等是否符合要求,管模组装符合要求方可上悬辊机。
3、打开悬辊机活动门架,吊起管模套到悬辊轴上方,此时管模和悬辊轴一定不得接触,避免管模和悬辊轴之间相互碰撞。
4、水泥制管ji关上悬辊机活动门架并锁紧后,将管模慢慢下降放在悬辊轴上,大型水泥制管机报价,脱去管模上的挂钩,并且行车离开悬辊机后才能开机。
5、检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求,符合质量要求的混凝土才能使用,开机前需将料斗加足混凝土混合料,并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。
6、启动悬辊机等待管模达到喂料转速后,方可启动喂料机向管模内加料,加料应连续均匀地由一端加向另一端,避免因加料不均引起管模跳动,为保证管壁能够辊压密实,应使管壁略超厚,一般为2—5mm。
7、加料完毕,喂料机退出管模后,用锹刮下两端挡圈上的混凝土,才能****悬辊机转速,成型工艺。
8、辊压完毕,芯模水泥制管机报价,等钢模停下来后,检查管内壁质量是否合格,合格则应注明生产日期和班组,大兴安岭水泥制管机报价,如有缺陷应当班修补处理好后方可吊离辊轴。
水泥制管机留意常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量,并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少过多,应剖析缘由。一起,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。