炭黑是由烃类化合物(液态或气态)经不完全燃烧或热裂解生成的,主要由碳元素组成,以近似于球体的胶体粒子及具有胶体大小的聚集体形式存在。炭黑的外观为黑色粉末。
炭黑的分类:
炭黑按照用途可以分为两大类,即橡胶炭黑和****炭黑。
橡胶炭黑根据补强性能可分为硬质炭黑和软质炭黑两大类。硬质炭黑对橡胶补强作用比较大,填充硬质炭黑的胶料硬度高,强伸性能和*性能较好,主要用于轮胎的胎面,又叫胎面炭黑。软质炭黑硬度低,弹性好,主要用于轮胎的胎体,又叫胎体炭黑。
****炭黑根据用途分可为油墨用炭黑、涂料用炭黑、密封胶用炭黑、色母用炭黑、建材用炭黑等。
炭黑是橡胶工业中重要的补强性填料,可以毫不夸张的说,没有炭黑工业就没有现在蓬勃发展的橡胶工业。
按炭黑在橡胶中的作用将炭黑分为硬质炭黑和软质炭黑。
硬质炭黑:粒径在40nm以下,补强性能高的炭黑,如超*、中超*、高*炭黑等。
软质炭黑:粒径在40nm以上,补强性低的炭黑,如半补强炭黑、热裂法炭黑等。
橡胶用炭黑一般按照ASIM-1765-81标准来分类命名。命名系统由四部分组成。*个英文字母代表硫化速度,N代表正常硫化速度,S代表缓慢硫化速度。后面跟着三个数字,*个代表炭黑平均粒径范围,共分为0~9个等级。第二和第三个数字则是由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41特定的,反映不同的结构程度,也就是炭黑大概的高低结构确定的,有一定的任意性。相对而言,数字越大,结构越高。
炭黑的制造工艺包括油炉法,导电炭黑,灯烟法,*法,槽法,热裂解法,滚筒法和气雾法等,炭黑,目前95%以上的炭黑都是采用的油炉法。
测量液体中炭黑分散体的形态的方法:
被广泛接受的快速测量油漆中分散体质量的方法是采用赫格曼细度仪表。对于油墨则使用G-1,天津导电炭黑,G-2*仪表。但是这些类型的仪表不能测量微分散体,而微分散性很大程度上决定了炭黑的性能。更好的测量炭黑分散体的方法是通过显示颜色和光泽度。例如一起的光泽度度数能记录分散时间,能确定炭黑在****终产品中分散至其很大程度的时间点。