*净化工艺设计中主要设备的选择和应用建议
(一)废热锅炉和硫冷凝器的应用建议
*净化过程中对硫进行回收的废热锅炉,通常都处在一个高温差、高压力、高热和高硫腐蚀性的环境下,因此在实际生产过程中,废热锅炉的管头、热旁通管、高温端管板、硫冷凝器的出口端非常容易发生严重腐蚀的情况,捕沫网会随着腐蚀的加剧而*碎。因此,要从如下几个方面加强对废热锅炉工艺和设备的管理:
1、管板的材质选择以及对传热系数的计算;
2、高温端的防腐隔热保护,以及炉管的厚度和耗材选择;
3、选择合适的结构形式,以缩小锅炉的体积,****传热的效率,****出现局部过热的情况;
4、针对掺合管的形式和掺合方式进行改进,从设计和操作上避免出现硫积存的情况。
对于冷凝器的操作要尽可能避免出现由于硫积存而引发的堵塞情况,以及由于燃烧导致的剧烈腐蚀。
(二)工艺炉应用建议
工艺炉主要包括再热炉、硫回收炉、再热炉、尾气处理炉、辅助焚烧炉、尾气灼烧炉以及加热炉等。工艺炉在工艺和管理上要着重做到以下几点:
1、尽量****热的强度,降低炉体的尺寸;
2、使用高1效的燃烧器,设置有效的点火和监控系统;
3、使用新型的耐热衬里和衬里局部维*,延长工艺炉的使用寿命。
(三)塔系列应用建议
*净化工艺中使用到的塔包括再生塔、闪蒸塔、斯科特急冷塔、脱硫吸收塔和酸水汽提塔等。如何高1效的使用塔器,是*净化工艺设计和优化的主要问题,因此,在塔的应用过程中要尤其关注如下几个方面:
1、对塔的内部结构进行改进,增强构件的强度,****塔的内部出现由于拦液发泡、腐蚀或气流波动冲击引发的垮塌和脱落情况;
2、经常对塔的气体分离部分进行清洁,****出现腐蚀、气体带入物引发的淤积情况,减少塔盘和浮伐的结垢;
3、从材质的选择、内部涂层、加工制造、缓蚀剂和锈垢清除等多个方式入手,减缓塔内各部分的腐蚀情况。
(四)换热器系列优化
列管式换热器是目前被广泛使用的换热设备之一,液化*采购,该换热器的主要特点是传热的效果好、传热的面积大、设备设计结构坚固紧凑,并且适应性强。在实际生产过程中,为了有效****管壳式换热器的温差系数,要选用两台或两台以上设备串联。通常情况下,贫液会从换热器处经过,贫液的温度也会从120℃降低到86℃,液化*厂家,再经过串联的另外2台贫液冷却器后温度****终降到36℃。而如果设置的冷却器数量不足,就会严重影响热量的吸收效果,导致外输的净化气质量不合格。另外,碳钢管壳换热管多会发生垢下腐蚀和缝隙腐蚀情况,这主要是由于水流速低,污垢****易沉积造成的。研究表明,不锈钢流体管制作的换热管能够取得较好的效果,使用寿命都在10年以上。
(五)分离器的选型
各种原料气分离器、液体过滤器是保证*净化质量的重要设备。在实际生产过程中,经常会出现原料气注入分离器后出现的“夹层”现象,进而导致分离器的停用。所以,防腐仍然是保证该类设备正常运行的重要方式。杂物堵塞导致的分离器液位无法正确显示,是影响设备正常运行的****1大问题。另外,还要选择廉价、*、高1效的滤芯,以及快速简洁的清洗拆卸工艺。不同的储罐要根据实际的使用情况进行定期的清理。
(六)转动设备的应用建议
对于转动设备,要保证其接触介质的部位所使用的材质具有较强的*腐蚀性和*性,除此之外,突然断电也会对转动设备产生很大的影响,张家港液化*,因此要安装断电自启动装置,这对****转动设备的使用寿命是很有必要的。
(七)回收装置的优化改造
在硫磺回收过程中,液化*批发,烟气再热能够使二级反应的更充分,对****硫磺的回收率具有重要的意义。在实际生产过程中,要保证二级反应器的进口温度能够满足设计的要求,这可以通过大幅****烟气的总质量来达到。另外,还可以在烟气炉的尾部使用瓷管和耐火材料形成一个较厚的挡火墙。根据*净化工艺现场的生产运行情况可以看到,使用新的鼓风机设备后,炉膛的温度回复正常,烟气量加大,流速变得更快,换热的效果良好,从而第二级反应器的进口温度能够完全满足设计的要求,****了硫磺的回收率,与此同时,挡火墙也有效阻止了火焰对换热器前管板的损坏,延长了设备的使用寿命。
压缩*加气机控制系统功能需求分析
1.压缩*加气机工作原理
实际上,压缩*加气机具体的工作原理是通过将使用主控电磁阀,促使外部高压*顺利流入到加气机内部,而在这一过程中,加气机内部的质量流量计将会对流入的气体进行准确计量。此时加气人员将会搬动手动阀,促使加气1枪中含有的压缩气体加入到汽车存气罐中。而在这所有的环节中,都是利用控制器进行自动化操作的。同时,控制器还会对质量流量计进行实时监测,还会把检测到的数据结果进行统一处理显示。
2.客户需求及产品功能特性分析
通常情况下,压缩*机器加气机控制系统在正常运行过程中,往往需要按照相关程序执行进行操作。其中主要包括了对机体内部电磁阀的开启和关闭,流量质量信号检测等等,而这些全过程都是要经过加气机控制系统的管理控制。而站在客户角度方面来说,在对压缩*加气机控制系统进行设计时,应该具体考虑以下几方面功能:
(1)设计人员在对压缩*加气机控制系统进行设计时,需要切实站在客户角度上考虑问题,加快实现对加气机内部电磁阀的自动化控制,对其开启与关闭操作进行有效的管理,这样有利于保证加气机高1效稳定的运行,进一步增强加气机系统的*干扰性。
(2)控制器可以通过采集到的电信号,对加气机内部管道压力变化情况进行实时监测,这就需要设计人员对其AD转换功能方面进行优化设计,使其具备良好的灵敏性。
(3)为了更好的满足于客户对控制器功能的需求,控制器在实践应用过程中,应该能够利用质量流量计产生的脉冲电信号,对加气过程中气体流量大小进行记录,以此来对加气金额进行计算。
(4)在实际的设计过程中,设计人员还要重要考虑到控制器系统数据储存模块的功能,通过使用相关数据库,对加气数据进行记录与储存,以便于用户查询与打印。
(5)现行的压缩*加气机控制系统还要与IC卡读卡器模块相互连接在一起,促使用户在加气过程中,通过使用IC卡完成全部交易活动,尽****1大限度的为用户提供更多的便利。
(6)对于擦混同优1秀的设计部分,设计人员应该在此基础上进行改进和完善,由于现代科学技术的飞速发展,相关系统软件具备了丰富的功能作用,设计人员应该*考虑人机交的操作方式,实现触屏操作方式。
(7)就我国当前网络发展趋势来看,嵌入式产品已经占据了主导地位,因此,在现代加气站建设中,应该实现多台加气机之间的数据共享,并借助网络技术优势,对这些加气机系统进行统一管理控制,确保加气机控制系统支持网络连接,在设计时,预设出网络连接口。
3.系统的功能实现方案分析
该控制器除了需要一个功能较为强大的核心处理器之外,实现各项系统功能的硬件基础是各种外部设备以及相应接口。各项功能的相关设计方案为:
(1)对于加气机内部的电磁阀的控制,需要使用控制器中集成的GPIO接口。由这些GPIO接口所产生的电平信号可以控制对应电磁的开闭状态。
(2)目前使用较为广泛的质量流量计是以电脉冲为输出信号,因此控制器同样可以使用GPIO端口作为信号输入采集口,来对质量流量计发送的电脉冲信号进行采集,并通过软件程序进行脉冲信号的计数。
(3)用于测量管道内气体压强的压力变送器所产生的信号为基于电压的模拟量信号,所以控制器可以使用内部集成的AD转换模块来对输入信号进行数模转换,并进行记录和处理。
*计量工作发展的现状
1.*计量工作的发展呈现出智能远程化及自动化等特征
*的计量是一项工作量十分巨大的工作,对*的流量进行准确、有效的计量是十分必要的。随着科技的不断进步,电子信息技术已经被广泛运用到我国*的流量计量工作之中,工作人员可以直接通过电脑进行远程控制,使得计量工作更加智能远程化及自动化,进一步****了*计量工作的发展。
2.仪表的选择向多元化发展
传统*计量的仪表仅能简单地记录流量,记录的数据并不十分****。这种仪表因为简单的结构****易受到各种因素的影响,不能够精1确计量相关数据,导致了*资源一定程度的浪费,社会经济的发展也间接受到一些影响。因此,我国为了能够对*进行更好的计量工作,近些年来不断****科技投入,研制出了具有多种用途、适应各种环境的流量计量仪表,用来适应工业生产和日常生活的需要。目前我国的*计量仪表已经逐步从单一结构向多元化发展。
3.*计量数据的管理正在逐步完善
*流量计量工作无论在日常生活还是工业生产中都有着十分重要的作用。对*进行准确有效的计量,是*行业快速发展的有力保障。在*得到使用的初期,其计量仪表结构十分简单,记录的数据也十分粗略,对*计量数据的管理并没有得到重视,管理方式也存在着各种不足之处,导致这些数据不能够得到有效的利用,*的生产企业就不能够准确的了解其使用情况和特点,也就不能有效的对其进行监督和管理。近年来随着我国科技的不断发展,信息技术已经在*计量方面得到了广泛应用,使得*流量计量数据更加****,对计量数据的监理模式也逐步科学化、信息化。