导热油热量如何计算 导热油热量与蒸汽换算

一、导热油热量计算公式；

热能表主要有流量传感器、配对温度传感器和计算器组成。按照结构类型，一般可分为一体式热能表和组合式热能表。将配对温度传感器分别安装在热交换回路的入口和出口的管道上，将流量传感器安装在入口或出口管道****量传感器发出流量信号，配对温度传感器给出入口和出口的温度信号，计算器采集流量信号和温度信号，经过计算，显示出载热液体从入口至出口所释放的热量值。热量的计算公式有下面两种：

1、焓差计算法：

（公式一）

式中，Q——热交换系统中通过热能表所释放的热量，单位KJ；

q*sh;—流经热能表中载热液体的质量流量，单位KG/S； 

Δh——热交换系统中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差，单位KJ/KG；

t——时间，单位s。

2、K系数计算法： 

（公式二）

式中，Q——热交换系统中通过热能表所释放的热量，单位J或KW.H；

           V——载热液体流过热能表的累积体积流量，单位m3； 

           Δθ——热交换系统中载热液体入口处和出口处的温差，单位℃； 

           K——热系数，它是载热液体在相应温度、温差和压力下的函数，单位J/m3或KW.H/m3℃ 

    这两个公司虽然形式不同，但是第二个公式是从*个个公式推导过来的，查表给出的比焓值或K系数值的位数和准确度是足够的，二者在一定程度上结果是相同的，用户可根据自己的实际情况任意选用。此处，第二个计算公式中，累积体积流量应在热交换系统的出口处测量，如果累积体积流量的测量位置是在热交换系统的入口处，应按以下公式进行体积修正。

    其中，V出、V入分别为在热交换系统的出口、入口处测得的流过热能表的累积体积流量；ρ出、ρ入分别为在热交换系统的出口、入口处的载热液体的密度。

二、导热油热量与蒸汽换算；

卡（car)、千卡（Kcal)...,已经淘汰的热量单位,但是工程中还在使用,特别是大量的技术书籍,例如煤的标准发热量7000Kcal/千克（公斤）（29307千焦）。我国常用的能源与标准煤的单位重量折算比率是：原煤为0.714，为1.429。*按每立方米9 310千卡计算，折合标准煤1.33公斤。水电按历年火电标准煤消耗定额折合计算。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米的能量相当于0.7公斤标准煤。

1W=0.86Kcal，1KW=860Kcal，1Kcal=1.163W; 1t饱和蒸汽=0.7MW=700KW=2.5GJ=60万Kcal;

1kg标煤=7000Kcal=29300KJ=29.3MJ=0.0293GJ=8141W=8.141KW; 1GJ=1000MJ；1MJ=1000KJ；1KJ=1000J

1Kcal=4.1868KJ 1W=3.6J（热工当量，不是物理关系，但热力计算常用）

三、导热油热量转换成蒸汽；

热能表应至少能显示累积流量，累积热量，载热液体入口温度和出口温度。热量的显示单位用J或W.H，或其十进制倍数单位。累积流量的显示单位用m3，温度的显示单位用℃；

热能表在使用时，要求热量计量单位可选择1KW.H或1MJ，累积流量可以至少显示小数点后两位0.01立方米，温度显示至少可显示小数点后1位0.1℃。

四、导热油的发热量是多少；

在给热能表选型时，首先要特别注意热能表的温度类型，因为热能表有高温型热能表（融创高温型涡街式热能表采用锻打工艺，可耐温度350度，孔板式热能表根据本体材质和传感器材质的不同，可耐温度800度）、常温型热能表（融创常温型涡街式热能表可耐温220度）、冷量表（一般用来测量*空调循环水），应根据系统需要的热能表种类来选择热能表。另外，要根据安装管道的口径和流量大小，选择适合口径的热量表。

热能表配对的温度传感器应分别安装在热交换系统中的入口处和出口处，考虑到温度传感器的引线长度有限，应按照安装位置选择合适的热能表，或根据所提供的引线长度，选取合适的安装位置。

此外，还要考虑热能表流量传感器的种类，不同种类的流量传感器的计量性能、价格、寿命、压力损失、长期稳定性、*外界电磁厂干扰的能力均会有所不同，应综合考虑。

五、导热油热值计算；

户用机械式热能表一般采用电池供电，正常情况下可工作5年以上。我们融创的涡街式热能表、孔板式热能表，电磁式热能表，超声波热能表一般采用220VAC供电，并内置储存功能，数据能定时存储和查询，并带有断电记录功能，能将断电次数，断电时间和断电前的数据保存下来，并支持实时曲线查看。

不同组合形式的热能表，会出现不同的故障情况，这里列几个通用的问题来解答：

1、  当出口和入口温度显示不正常时，要考虑温度传感器的接线正不正常，或者电缆线中间有没有断掉；如果出口温度低于入口温度，则说明两支温度传感器位置装反了，可直接调换接线来处理；

2、  管道内已经有流量在流动，但热能表流量传感器流量一直是0，则要检查流量传感器的接线是否正确；

3、  如果热能表流量传感器数据不稳定，无规律波动，则要检查是否有干扰，或者安装位置不正确导致管道里面出现空气或者汽包等不满管现象。